纖維增強(qiáng)復(fù)合材料無(wú)損檢測(cè)

時(shí)間：2021-03-09作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：109

    纖維增強(qiáng)材料作為一種品種繁多、性能優(yōu)異的材料，被廣泛應(yīng)用在*、汽車、船舶、化工、建材等領(lǐng)域。其中被大家較為熟知纖維增強(qiáng)材料產(chǎn)品，莫過(guò)于就是玻璃鋼材料。玻璃鋼纖維增強(qiáng)材料通常是由合成樹(shù)脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型的新型復(fù)合材料。
    與傳統(tǒng)的金屬材料及非金屬材料相比，其具有強(qiáng)度高，性能好，節(jié)約能源，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度大，以及產(chǎn)品使用適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。因此在一定意義上說(shuō)，纖維增強(qiáng)材料的開(kāi)發(fā)前景十分廣闊。
    目前，我國(guó)以玻璃鋼為首的玻璃纖維增強(qiáng)材料已初具規(guī)模，為保持其產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)提質(zhì)增效，就需要通過(guò)檢測(cè)，對(duì)其進(jìn)行有效監(jiān)控。
纖維增強(qiáng)復(fù)合材料檢測(cè)*
    西安獲德作為專業(yè)的纖維缺陷檢測(cè)企業(yè)，公司基于人工智能的圖像處理方式與算法，成功解決了在高性能纖維、復(fù)合材料、板材等行業(yè)的表面缺陷檢測(cè)難題，并**重大突破。擁有數(shù)十項(xiàng)發(fā)明**、實(shí)用新型**、軟件著作權(quán)。結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)線，為企業(yè)量身定制專屬的高效智能檢測(cè)系統(tǒng)，*服務(wù)于各行業(yè)。
    纖維增強(qiáng)復(fù)合材料主要采用玻璃纖維作為主要材料，玻璃纖維增強(qiáng)材料產(chǎn)品在拉擠機(jī)過(guò)程中，由于工藝，原料等原因，喂紗過(guò)程中會(huì)發(fā)生斷紗現(xiàn)象，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；同時(shí)紗線中的毛團(tuán)會(huì)在浸膠后會(huì)形成大的塊狀物，在擠壓口很*拉斷，造成無(wú)法挽回的損失。FPR玻璃纖維增強(qiáng)光纜加強(qiáng)筋缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，檢測(cè)速度可達(dá)30m/min，并同時(shí)完成斷紗檢測(cè)，缺紗檢測(cè)，毛團(tuán)檢測(cè)，以及浸膠后毛團(tuán)檢測(cè)，具有檢測(cè)過(guò)程不接觸，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
高性能纖維產(chǎn)品檢測(cè)項(xiàng)目
    1、缺陷識(shí)別：斷紗、破絲、毛絲、焦絲、毛條、毛團(tuán)、接頭、斷經(jīng)、斷緯等。
    2、質(zhì)量控制：質(zhì)量分析、品質(zhì)分級(jí)、成品率、原絲留皮量檢測(cè)控制等。


西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 基于機(jī)器視覺(jué)實(shí)時(shí)在線檢測(cè)工業(yè)布疵點(diǎn)

  中堿玻璃纖維布（簡(jiǎn)稱：工業(yè)布）主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場(chǎng)合。在工業(yè)布生產(chǎn)過(guò)程中常遇到斷經(jīng)、布面起皺、異物等表面缺陷問(wèn)題；工業(yè)布布越薄，越*斷經(jīng)和布面起皺，產(chǎn)品質(zhì)量越會(huì)因此受到嚴(yán)重影響。 ? 西安獲德基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)研發(fā)了工業(yè)布表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)安裝在工業(yè)布織機(jī)的織口部位，對(duì)工業(yè)布進(jìn)行連續(xù)不間斷圖像檢測(cè)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種疵點(diǎn)。例如，斷緯缺緯、雙緯、稀密路、粗節(jié)、緯縮；缺經(jīng)、

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  裝飾“**城市”應(yīng)以質(zhì)量為先“板型尺寸、楔形邊寬度與深度，立邊角度，板面外觀等的合格率”，是直觀反應(yīng)石膏板生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)能力的指標(biāo)。當(dāng)前市場(chǎng)中充斥著各個(gè)品牌的石膏板產(chǎn)品，但受各生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模、技術(shù)、裝備的限制，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。西安獲德聯(lián)合石膏板**企業(yè)加大研發(fā)投入，推出了石膏板質(zhì)量在線檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅省去了人工繁雜的檢測(cè)方式，還為石膏板行業(yè)數(shù)字工廠和智能制造改造提供了底層支撐，完成了“最后

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• 【車間級(jí)解決方案】玻璃纖維斷紗及留皮自動(dòng)化檢測(cè)

  在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要將幾股紗合成一股，因此不可避免會(huì)出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量，還需要去掉原紗的較里及較外一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測(cè)系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測(cè)的原理，壽命短，維護(hù)費(fèi)用高，急需新型的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備來(lái)完成整體的檢測(cè)工作。 針對(duì)上述兩個(gè)問(wèn)題，西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測(cè)解決方案，不但能在線監(jiān)