本文圍繞紙杯生產(chǎn)線上的實際檢測要求,基于機器視覺技術(shù)為基礎(chǔ),圖像處理技術(shù)為方法,針對生產(chǎn)線上產(chǎn)品缺陷特征,設(shè)計了一次性紙杯缺陷的自動化檢測系統(tǒng),有效提高了產(chǎn)品缺陷檢測的效率。 該系統(tǒng)主要由工業(yè)相機、鏡頭、LED環(huán)形光源、顯示器、PLC、工控pc機、光電傳感器、報警裝置及圖像處理軟件等部分組成。 解決方案: 系統(tǒng)運行,光電傳感器檢測到生產(chǎn)線的運動,將該信號傳送到PLC,PLC接收到輸入信號,觸發(fā)工業(yè)相機工作,通過鏡頭的配合采集到待檢測產(chǎn)品的圖像,并傳送到工控pc機。工控pc機通過分析處理軟件,根據(jù)圖像判別出產(chǎn)品是否存在缺陷。若存在缺陷產(chǎn)品,PLC將接收到剔除信號,響起報警裝置,提醒工人進行確認。 圖像預(yù)處理:將采集的圖像進行二值化,通過劃分感興趣區(qū)域(ROI) 利用較小二乘法擬合杯底圓輪廓,確定圓心,將紙杯進行定位。然后對紙杯進行各項缺陷檢測,若檢測缺陷特征值在允許范圍內(nèi),則合格,反之,則將其剔除。 建立ROI區(qū)域:由于紙杯本身的構(gòu)造特點,可以把紙杯劃分成3個區(qū)域:杯底區(qū)域、側(cè)壁區(qū)、接縫區(qū)。不同區(qū)域由于灰度不同,其設(shè)定的缺陷檢測閾值也會改變。感興趣區(qū)域的設(shè)置,可在保證檢測區(qū)域特征不變的前提下,縮小檢測范圍,使系統(tǒng)處理時間大大縮短。 定位:選用較小二乘法來擬合圓,結(jié)果如圖2所示。在完成了圓心定位之后,再利用hough直線檢測算法,完成側(cè)壁區(qū)接縫的定位。 缺陷檢測:將CCD相機進行過曝光調(diào)節(jié),得到如圖4(c)所示的過曝光圖像。然后對曝光后的圖像進行掃描,統(tǒng)計掃描區(qū)域的灰度值及缺陷像素數(shù)是否大于設(shè)定的閾值,若大于設(shè)定的閾值,則說明產(chǎn)品不合格,將其剔除;反之,則為合格。隨后將曝光時間調(diào)回原值,進行其他缺陷的檢測。 杯底污漬檢測:為了提高污漬檢測的精度,選取了大小及灰度不同的實驗像素點作為待檢測的污漬對象置于紙杯底部(若在一定區(qū)域內(nèi)污漬面積和灰度值均達到污漬判定標準,則認為該區(qū)域為污漬區(qū))。 本文基于機器視覺介紹了紙杯缺陷檢測系統(tǒng)的設(shè)計,結(jié)合實際生產(chǎn)線的需要,針對產(chǎn)品的特殊性,對于月牙底這種較難檢測的缺陷,提出了解決方案。經(jīng)過反復(fù)實驗,已通過實際檢驗,**了較好的效果。
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詞條說明
從源頭把控品質(zhì),做質(zhì)量安全底線的“守護者”
生產(chǎn)是個系統(tǒng)工程,需要設(shè)備、工藝、品質(zhì)體系有效結(jié)合。再好的電路設(shè)計和器件,如果生產(chǎn)沒有控制好,品質(zhì)肯定做不好。西安獲德是一家*生產(chǎn)型企業(yè),因此我們的產(chǎn)品要從源頭把控品質(zhì),包括配件來料,產(chǎn)品組裝及成品測試。以斷紗及留重檢測系統(tǒng)來說,在生產(chǎn)過程中,“內(nèi)部芯片”PCB板的質(zhì)量問題一直是我們的關(guān)注重點。 常見問題如下: 上錫不良、靜電、防潮 危險等級:★★★★★ 虛焊是由于PCB電路板生產(chǎn)過程中焊
工業(yè)缺陷可視為工業(yè)產(chǎn)品的外觀 “異?!保虼擞胁糠止I(yè)缺陷檢測方法采用了異常檢測的思路。然而異常檢測的定義與工業(yè)缺陷檢測是有所區(qū)別的。具體而言,異常檢測的概念較加廣泛與抽象, 其中圖像異常檢測主要關(guān)注輸入圖像是否為異常實例,而工業(yè)缺陷檢測較關(guān)注像素層面的檢出任務(wù)。在像素層面上,異常與正常模式的差別較加細微,檢測難度也大幅增加,因此直接使用異常檢測方法難以滿足工業(yè)缺陷檢測的任務(wù)需求。近年來, 深度學
本文為解決玻璃纖維管紗(奶瓶紗)人工檢測質(zhì)量不穩(wěn)定的問題,提出了一種基于較大穩(wěn)定較值區(qū)域(MSER)和支持向量機(SVM)的玻璃纖維管紗毛羽檢測方法。 解決方案 利用機器視覺技術(shù)對管紗毛羽疵點進行實時檢測,通過多路相機采集管紗毛羽原始圖像,根據(jù)其形態(tài)特征以及灰度對比信息,提出基于較大穩(wěn)定較值區(qū)域(MSER)的管紗毛羽分割方法,然后運用局部二值模式(LBP)算法獲得管紗毛羽的輪廓點特征信息,最后利
為什么使用機器視覺系統(tǒng)或者說使用機器視覺系統(tǒng)有什么好處?以下幾點很好的闡述了該問題。 1、精確性 由于人眼有物理條件的限制,在精確性上機器有明顯的優(yōu)點。 即使人眼依靠放大鏡或者顯微鏡來檢測產(chǎn)品,機器仍然會較加精確,因為他的精度能夠達到千分之一英寸。 2、重復(fù)性 機器可以以相同的辦法重復(fù)完成檢測工作而不會感到疲倦。與此相反,受生理和心理的影響,人眼每次檢測產(chǎn)品時都會感覺細微的不同,即使產(chǎn)品是完全相
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