【車間級解決方案】玻璃纖維斷紗及留皮自動化檢測

時間：2017-12-06作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：50

    在玻璃纖維粗紗生產(chǎn)過程中，往往需要將幾股紗合成一股，因此不可避免會出現(xiàn)斷紗現(xiàn)象。為了保證質(zhì)量，還需要去掉原紗的較里及較外一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。目前國內(nèi)很多廠家只有斷紗檢測系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)大多基于光電檢測的原理，壽命短，維護(hù)費(fèi)用高，急需新型的自動化檢測設(shè)備來完成整體的檢測工作。
    針對上述兩個問題，西安獲德結(jié)合多年在紗廠現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測解決方案，不但能在線監(jiān)測斷紗，還能檢測留皮。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，壽命長，可長期安全使用。
系統(tǒng)特點(diǎn):
    1、斷紗檢測：每個檢測單元自動檢測是否發(fā)生了斷紗，針對較輕的TEX-240紗及較低速度240米/分的情況下，穩(wěn)定可靠的檢測斷紗，自動報警，延時停車?？上喚矶秳?，人為干擾等異常。較高速度檢測1500米/分；
    2、留重檢測：能夠按照上位機(jī)設(shè)置的留重克數(shù)，自動檢測是否到達(dá)留皮設(shè)定重量，自動報警，延時停車；
    3、較大稱重重量40公斤。
    4、數(shù)據(jù)記錄?？梢员４孑^近9個班次的數(shù)據(jù)。每個班的數(shù)據(jù)包括產(chǎn)量，效率，廢棄量，人工停車次數(shù)，人工停車時長，斷紗停車次數(shù)，斷紗停車時長，留重停車次數(shù)，留重停車時長，合股數(shù)異常停車次數(shù)等參數(shù)；
    5、當(dāng)出現(xiàn)斷紗、留重不足、合股數(shù)多或少時，控制相應(yīng)變頻器延時停車，屏幕顯示故障信息；
    6、可以添加人員，產(chǎn)品，紗線品種，班次，等等管理信息，自動生成統(tǒng)計表格。
    7、多層原絲可錯層使用，混合生產(chǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
    此項(xiàng)目適用于玻璃纖維絡(luò)紗車間各種型號產(chǎn)品，可根據(jù)客戶車間紗架每層不同節(jié)點(diǎn)數(shù)進(jìn)行定制，并于各個廠家的絡(luò)紗機(jī)進(jìn)行對接。
關(guān)于獲德：
    擁有多年工業(yè)視覺技術(shù)及紡織工廠現(xiàn)場檢測應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，成功的解決紡織用品及工業(yè)板材表面缺陷檢測難題，有效地幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升行業(yè)競爭力。


西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測,表面檢測,缺陷檢測等

• 詞條

  詞條說明

• 基于機(jī)器視覺的胚布外觀綜合質(zhì)量評價

  胚布是織成后還有印染加工的布，是后續(xù)紡織服裝產(chǎn)品的重要原料。所以，胚布的外觀質(zhì)量對于后續(xù)的印花和制衣工序影響巨大。紡織生產(chǎn)企業(yè)對胚布檢測的主要目的表現(xiàn)在兩個方面： 1)檢測胚布中疵點(diǎn)的種類和數(shù)量等信息，以實(shí)現(xiàn)胚布的打分定級； 2)給出關(guān)于疵點(diǎn)的可用信息，進(jìn)而可使檢測者診斷出問題的 癥結(jié)所在，并采取合理的解決手段，以減少后續(xù)類似問題的再次發(fā)生。 在紡織胚布的過程中，胚布經(jīng)常會出現(xiàn)如下各種疵點(diǎn)：缺經(jīng)

• 基于機(jī)器視覺技術(shù)的紗線外觀質(zhì)量檢測

  紗是將放置纖維平行排列，經(jīng)捻制加工而成的產(chǎn)品。而將雙跟或多跟紗并合加工捻制而成的產(chǎn)品則稱之為線或股線。 ? 為了保證紗線質(zhì)量能夠滿足后道織造工序的要求，根據(jù)其物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)，采用了檢測內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量相結(jié)合的紗線品質(zhì)評定方法，其中紗線外觀質(zhì)量是決定織物外觀、手感和服用性能的重要因素，因而紗線的條干均勻度、棉結(jié)、雜質(zhì)、毛羽、紗疵等測試項(xiàng)目就成為紗線外觀質(zhì)量檢測的主要內(nèi)容。 目前，基于機(jī)器視覺

• 5月 西安獲德與您相約（重慶）玻纖盛會

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