基于機(jī)器視覺實(shí)時(shí)在線檢測(cè)工業(yè)布疵點(diǎn)

時(shí)間：2017-12-14作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：43

    中堿玻璃纖維布（簡(jiǎn)稱：工業(yè)布）主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕場(chǎng)合。在工業(yè)布生產(chǎn)過程中常遇到斷經(jīng)、布面起皺、異物等表面缺陷問題；工業(yè)布布越薄，越*斷經(jīng)和布面起皺，產(chǎn)品質(zhì)量越會(huì)因此受到嚴(yán)重影響。
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    西安獲德基于機(jī)器視覺技術(shù)研發(fā)了工業(yè)布表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)安裝在工業(yè)布織機(jī)的織口部位，對(duì)工業(yè)布進(jìn)行連續(xù)不間斷圖像檢測(cè)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種疵點(diǎn)。例如，斷緯缺緯、雙緯、稀密路、粗節(jié)、緯縮；缺經(jīng)、斷經(jīng)、經(jīng)縮、松經(jīng)、緊經(jīng)、筘痕、接頭、跳花；織造破洞、邊不良、毛邊過長(zhǎng)、污漬，撕裂，斷裂等，嚴(yán)重的織疵停機(jī)告警并由人工處理。同時(shí)，該系統(tǒng)具備個(gè)性化定制，可根據(jù)用戶需求設(shè)置接受紗疵范圍并自動(dòng)統(tǒng)計(jì)及記錄，便于企業(yè)等級(jí)評(píng)定，zui大程度的減少疵點(diǎn)對(duì)zui終織物的影響。
系統(tǒng)特點(diǎn)
    智能分類:采用人工智能方法對(duì)檢測(cè)到的疵點(diǎn)進(jìn)行智能分類，分類正確率大于85%；
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    故障處理：對(duì)不同疵點(diǎn)，可以按照需要，做停車修正和不停車記錄的不同處理；
    數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：采用數(shù)據(jù)庫(kù)保存每卷布的疵點(diǎn)詳細(xì)記錄和疵點(diǎn)圖像，單機(jī)可實(shí)現(xiàn)所有數(shù)據(jù)的10年*存儲(chǔ)?？梢詾g覽本卷和歷史上3個(gè)月內(nèi)任一卷的疵點(diǎn)圖像記錄；
    降本增效：可做到織出的布就是合格品，不用再驗(yàn)布和修布，可以在上位機(jī)打印或拷貝本卷布的數(shù)據(jù)文件，直接出廠，減少流程，降低成本。
    智能云服務(wù)：可實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，這樣就可對(duì)全車間的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，查找疵點(diǎn)產(chǎn)生原因，有利于質(zhì)量控制和提高。
應(yīng)用領(lǐng)域：
    工業(yè)布表面缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)級(jí)玻纖布，棉布，紗布等行業(yè)。檢測(cè)幅寬1-4米，zui高檢測(cè)速度可達(dá)1米/分，徑向zui高分辨率：0.1毫米，緯向zui高分辨率0.15毫米。
關(guān)于獲德：
    擁有多年工業(yè)視覺技術(shù)及紡織工廠現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，成功的解決紡織用品及玻璃纖維布表面缺陷檢測(cè)難題，有效地幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。


西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  隨著工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域各種**的革新，機(jī)器視覺檢測(cè)作為一種快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集與處理信息的**，已逐漸成為增強(qiáng)自動(dòng)化行業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不可缺少的技術(shù)工具和手段。而正是由于其具備相當(dāng)?shù)男阅軆?yōu)勢(shì)，因此備受制造行業(yè)廠商的青睞，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛。 紡織品質(zhì)量是紡織品生產(chǎn)企業(yè)生存的命脈。質(zhì)量檢測(cè)作為生產(chǎn)中較其重要的環(huán)節(jié)，如何有效進(jìn)行質(zhì)量管理及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題，降低次品率，提升產(chǎn)品品質(zhì)與檔次至

• “質(zhì)·量”雙升，西安獲德玻纖紗缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)

  玻璃纖維整經(jīng)是織布的前道工序，該工序的質(zhì)量管控直接影響到后繼織物的品質(zhì)。紗線在該道工序可體現(xiàn)出各種各樣的缺陷，例如，毛羽，毛絲，破絲，毛圈，毛團(tuán)（為了簡(jiǎn)化敘述，以上幾種缺陷統(tǒng)稱毛羽），斷紗等。如能盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，便可及時(shí)查找產(chǎn)生缺陷的原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。 由于整經(jīng)機(jī)速度較快，紗線數(shù)量較多，紗線較細(xì)，毛羽很小，肉眼是無(wú)法觀察到，因此采用人工檢測(cè)方式無(wú)法完成紗線質(zhì)量檢測(cè)。 傳統(tǒng)的玻纖整經(jīng)機(jī)設(shè)備上，一般