產(chǎn)業(yè)升級(jí)大勢(shì)所趨 玻纖外觀自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)需求量*增長(zhǎng)

時(shí)間：2022-03-03作者：西安獲德圖像技術(shù)有限公司瀏覽：291

    隨著玻璃纖維產(chǎn)業(yè)科技強(qiáng)國(guó)政策的大力推進(jìn)行業(yè)深入落實(shí)智能技術(shù)升級(jí)，西安獲德玻纖管紗外觀自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)全套產(chǎn)品設(shè)備需求量*增長(zhǎng)。

    2022開年我公司為“中國(guó)巨石”新增訂單加快進(jìn)度調(diào)試生產(chǎn)四套檢測(cè)設(shè)備近期即將完工交付投入產(chǎn)線檢測(cè)生產(chǎn)。




西安獲德圖像技術(shù)有限公司專注于疵點(diǎn)檢測(cè),表面檢測(cè),缺陷檢測(cè)等

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  詞條說明

• 不忘初心、砥礪前行——訪西安獲德圖像技術(shù)有限公司趙瑾

  近年來(lái)，我市著力激發(fā)創(chuàng)新活力、匯聚創(chuàng)新動(dòng)能，構(gòu)建以扶持政策為引導(dǎo)、孵化平臺(tái)為突破、行政效能為**的良好營(yíng)商環(huán)境，推動(dòng)雙創(chuàng)工作蓬勃發(fā)展。眾多創(chuàng)新領(lǐng)域的中小型企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來(lái)，這其中有不少科技型人才脫穎而出，成為“創(chuàng)業(yè)**”、“創(chuàng)業(yè)英雄”等，那么這些科技型創(chuàng)業(yè)**有著怎樣的創(chuàng)業(yè)故事？今天，就讓我們走進(jìn)這一群體。 ? 不忘初心、砥礪前行。這句話，適用于所有的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)者。在西安獲德圖像技術(shù)有限公

• 基于MSER、SVM的玻璃纖維管紗毛羽檢測(cè)

  本文為解決玻璃纖維管紗（奶瓶紗）人工檢測(cè)質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，提出了一種基于較大穩(wěn)定較值區(qū)域（MSER）和支持向量機(jī)（SVM）的玻璃纖維管紗毛羽檢測(cè)方法。 解決方案 利用機(jī)器視覺技術(shù)對(duì)管紗毛羽疵點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),通過多路相機(jī)采集管紗毛羽原始圖像，根據(jù)其形態(tài)特征以及灰度對(duì)比信息，提出基于較大穩(wěn)定較值區(qū)域（MSER）的管紗毛羽分割方法，然后運(yùn)用局部二值模式（LBP）算法獲得管紗毛羽的輪廓點(diǎn)特征信息，最后利

• 基于機(jī)器視覺的玻璃纖維布表面缺陷檢測(cè)

  在生產(chǎn)織造過程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產(chǎn)工藝、環(huán)境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團(tuán)、斷紗等缺陷，這些問題不但給企業(yè)帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)損失較嚴(yán)重的是對(duì)企業(yè)的形象造成影響。針對(duì)此問題，西安獲德集合多年在機(jī)器視覺工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)研發(fā)了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測(cè)系統(tǒng)。該視覺檢測(cè)系統(tǒng)不僅為客戶提高了纖維布表面的質(zhì)量檢測(cè)效率，降低了操作人員檢測(cè)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了客戶投訴。 其特點(diǎn)如下：

• 玻璃纖維經(jīng)編機(jī)繞輥斷紗檢測(cè)解決方案

  在玻璃纖維產(chǎn)品生產(chǎn)中，含有短切紗的多軸向產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)發(fā)生紗線未切斷而纏繞在輥?zhàn)由系默F(xiàn)象，造成短切紗分布不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要在發(fā)生未切斷而產(chǎn)生紗線繞輥時(shí)及時(shí)停機(jī)，人工將纏繞在輥?zhàn)由系募喚€去掉。 西安獲德經(jīng)編機(jī)繞輥及斷紗自停檢測(cè)系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù)實(shí)時(shí)在線進(jìn)行圖像分析，采集、識(shí)別缺陷圖像，發(fā)現(xiàn)紗線繞輥及紗線斷裂自動(dòng)停車報(bào)警。 檢測(cè)對(duì)象： a、經(jīng)編機(jī)紗線切刀輥?zhàn)印?b、進(jìn)入經(jīng)編機(jī)切刀輥?zhàn)忧凹喚€