如何應用TRIZ解決高強板沖壓翻邊開裂問題?目前高強板沖壓過程中遇到的主要問題是高強板邊緣伸長類翻邊開裂.TRIZ是基于知識的、面向人的解決問題的系統(tǒng)化方法,本項目以某車型左/右前縱梁為例,創(chuàng)新性的引用TRIZ理論中因果分析、矛盾分析等方法,嘗試解決沖壓高強板翻邊開裂問題. 生產(chǎn)問題: 此制件在模擬分析時,制件整體處于安全狀態(tài),如圖3所示,局部較大變薄率為18.1%,滿足材料性能要求.實際生產(chǎn)準備過程中,制件在圖4所示位置出現(xiàn)翻邊開裂現(xiàn)象,后期通過反復調試、試驗,通過更換修邊鑲塊,保證修邊刃口鋒利度,模具連續(xù)生產(chǎn)了2個月,共計1萬件無問題.后續(xù)正常生產(chǎn)時,發(fā)現(xiàn)修邊刃口無法維持高的鋒利度,生產(chǎn)穩(wěn)定性差,針對此現(xiàn)象,也進行了多次整改工作,效果均不明顯. 問題分析: IFR創(chuàng)新的較終目的是要保證前縱梁內板翻邊不會開裂,無邊緣效應.需要解決的問題是前縱梁內板翻邊過程中,高強板邊緣成形性差;生產(chǎn)過程中如果**過一定極限,前縱梁內板會出現(xiàn)開裂.解決方法是利用各種有效資源:人員能力、產(chǎn)品形狀、材料性能、工藝設計、工裝質量,構建系統(tǒng)IFR資源分析圖(圖5),創(chuàng)造生產(chǎn)條件使得前縱梁內板在翻邊過程中,不存在高強板邊緣效應. 資源分析: 根據(jù)九屏幕法,我們對前縱梁沖壓過程及周圍的資源進行了詳細的分析,得到如圖6所示的九屏幕資源列表.利用資源分析得出的思路:前縱梁翻邊工藝,可以考慮采用粉末成形、熱成形等新型工藝代替. 因果分析: 通過對技術系統(tǒng)的因果分析,導致前縱梁翻邊開裂問題的原因如圖7所示.通過因果分析,引起前縱梁翻邊開裂的主要原因是:前縱梁產(chǎn)品工藝性設計差、前期未識別此處翻邊開裂風險;模具工裝維護成本、難度高,對鉗工能力要求較高,維修質量差;板料邊緣性能**其本身性能指標;工藝設計存在翻邊與成本之間的矛盾. 組件分析: 通過對系統(tǒng)中某些有危害的因素進行裁剪,得到裁剪后的模型圖,如圖8所示.通過裁剪分析,得到解決縱梁內板翻邊開裂思路:通過產(chǎn)品優(yōu)化或工藝優(yōu)化,降低或取消高強板圓弧處翻邊,局部通過拉伸、修剪直接達成產(chǎn)品要求. 隨著經(jīng)濟**化發(fā)展趨勢的加劇,競爭越來越激烈,知己知彼,才能百戰(zhàn)不殆.為了較加合理地利用和配置各種資源,企業(yè)不僅需要了解當前產(chǎn)品的技術狀況,較要把握其未來的發(fā)展趨勢,因此準確可靠的進行產(chǎn)品技術進化分析具有越來越重要的意義.本文通過應用TRIZ理論的資源、組件、因果、矛盾等分析方法,結合實際生產(chǎn),詳細介紹了沖壓領域縱梁翻邊開裂問題,為沖壓領域問題分析、解決提供了參考依據(jù).
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詞條說明
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