創(chuàng)想激光焊縫跟蹤熱水器內(nèi)膽焊接應(yīng)用案例

時(shí)間：2020-05-25作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：82

一直以來，產(chǎn)品質(zhì)量都是熱水器企業(yè)立足市場(chǎng)的根本條件。時(shí)下，熱水器市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，企業(yè)*提升實(shí)力已經(jīng)成為大勢(shì)所趨，對(duì)于熱水器企業(yè)而言，唯有加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)才能在市場(chǎng)上長(zhǎng)遠(yuǎn)立足。
產(chǎn)品質(zhì)量是根本，熱水器企業(yè)求產(chǎn)量的同時(shí)較加注重品質(zhì)。提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本,是增加熱水器制造企業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)和**。
隨著人們生活水平的提高，熱水器走入了千家萬(wàn)戶。作為熱水器的關(guān)鍵零部件---熱水器內(nèi)膽具有保溫、耐壓、不生銹、無水垢、不滲水的特性。熱水器內(nèi)膽一旦損壞難以修復(fù)，其壽命取決于內(nèi)膽的焊接制造工藝。
傳統(tǒng)的熱水器內(nèi)膽焊接生產(chǎn)存在以下幾方面的問題：效率低、產(chǎn)量低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、需要?jiǎng)趧?dòng)力多且生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、一體化操作等。這些不利于在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。
熱水器的內(nèi)膽有以下幾種類型：鈦金內(nèi)膽系列、晶硅內(nèi)膽系列、不銹鋼內(nèi)膽系列、搪瓷內(nèi)膽。較通用的是不銹鋼內(nèi)膽，優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)膽材質(zhì)好、強(qiáng)度高；耐高溫、抗腐蝕；性能穩(wěn)定，不易生銹，但很難焊接，較大隱患是焊縫。
熱水器內(nèi)膽焊接實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的焊接全自動(dòng)化流水作業(yè)，可以解決了對(duì)縫困難、焊接精度不高、產(chǎn)量低的問題。
創(chuàng)想智控自己研發(fā)生產(chǎn)的鋼瓶焊縫跟蹤系統(tǒng)適配到自動(dòng)化焊接設(shè)備中可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、一體化的生產(chǎn)，產(chǎn)量高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，需勞動(dòng)力少，可大大提高熱水器企業(yè)的生產(chǎn)效率。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
實(shí)時(shí)跟蹤，不需要預(yù)掃描；
跟蹤的精度達(dá)到0.1mm-0.5mm之間；
水平和垂直雙向跟蹤；
支持氣保焊、氬弧焊、激光焊接等焊接類型；
支持跟蹤軌跡的預(yù)測(cè)功能；
支持環(huán)形拼接窄焊縫自動(dòng)跟蹤；
支持抗弧光、抗點(diǎn)焊功能；
跟蹤反饋控制頻率：20-100次/s；
支持圖像的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制；
支持軌跡回放功能。
創(chuàng)想鋼瓶焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用到熱水器內(nèi)膽焊接中可替代人工解決環(huán)縫焊接時(shí)焊偏問題，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成形。


北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說明

• 市面上常見的焊接熔池監(jiān)控相機(jī)

  自從1980年代引入機(jī)器人焊接以來，操作員需要監(jiān)視自動(dòng)化焊接過程以確保其正常運(yùn)行。監(jiān)視焊接過程，意味著操作員需要直接盯著焊接進(jìn)程。過去操作員一般需要依靠焊接頭盔和防護(hù)屏，避免自己直接接觸焊接電弧產(chǎn)生的有害輻射下。隨著科技的進(jìn)步發(fā)展，如今監(jiān)視焊接過程，已經(jīng)可以依靠焊接熔池監(jiān)控相機(jī)解決。 市場(chǎng)上已經(jīng)為焊接熔池監(jiān)控相機(jī)提供了多種選擇，但由于曝光過度或曝光不足，大多數(shù)熔池焊接相機(jī)無法真正提供清晰的監(jiān)測(cè)圖像

• 小不點(diǎn)激光位移傳感器高速、高精度掃描完成焊縫閉環(huán)打磨

  在生產(chǎn)過程中，很多企業(yè)會(huì)遇到需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行打磨的情況，大量的試驗(yàn)結(jié)果表明，對(duì)焊縫進(jìn)行打磨不僅能使產(chǎn)品的外觀優(yōu)良，打磨之后還能防環(huán)境腐蝕、避免產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中、延長(zhǎng)焊縫的使用壽命。 為了獲得較好的表面成型，實(shí)際操作不僅僅打磨飛濺，對(duì)余高的打磨降低集中應(yīng)力，對(duì)于提高產(chǎn)品良品率也有著十分重要的意義。 在工業(yè)制造領(lǐng)域中，隨著焊型材技術(shù)的日益發(fā)展，焊型材的表面質(zhì)量亦需不斷的提高，焊縫打磨成了一道必不可

• 創(chuàng)想跟蹤：用于機(jī)器人焊接的焊縫跟蹤

  焊接機(jī)器人在**的裝配線中越來越多地被使用。不斷提高對(duì)具有恒定質(zhì)量水平的較佳生產(chǎn)率的需求，因此機(jī)器人焊接在許多應(yīng)用中都是**的。在這種過程中，將路徑編程到機(jī)器人中，然后為所有要焊接的零件調(diào)用該路徑。但是，由于焊接物體的公差，可能會(huì)有輕微的偏差。還必須考慮焊接材料的熱膨脹，因?yàn)槁N曲也會(huì)影響焊縫的位置。 為了校正零件公差本身的影響，常規(guī)應(yīng)用中的機(jī)器人路徑通常通過示教手動(dòng)進(jìn)行校正。但是，不能以這種方

• 焊接機(jī)器人加裝焊縫跟蹤的好處

  工業(yè)時(shí)代的發(fā)展，推動(dòng)焊接自動(dòng)化的步伐，讓焊接機(jī)器人登上了歷史舞臺(tái)，不過焊接機(jī)器人完全替代人工焊接，在技術(shù)領(lǐng)域還為時(shí)過早。焊接機(jī)器人取代90%的批量焊接作業(yè)工人，這個(gè)目標(biāo)還是能夠?qū)崿F(xiàn)的。焊接機(jī)器人因?yàn)樽陨砀咝?、高質(zhì)量以及方便管理等優(yōu)點(diǎn)，受到了大部分中小企業(yè)的力捧，但是，針對(duì)很多要求高精度的焊接工件，焊接機(jī)器人自己就有些力不從心了。焊縫跟蹤系統(tǒng)此時(shí)應(yīng)運(yùn)而生，能夠在原本機(jī)器人的基礎(chǔ)上，增加自動(dòng)化焊縫跟