機器人焊縫跟蹤技術在重型設備制造中的地位

時間：2020-08-28

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

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市面上常見的焊接熔池監(jiān)控相機
自從1980年代引入機器人焊接以來，操作員需要監(jiān)視自動化焊接過程以確保其正常運行。監(jiān)視焊接過程，意味著操作員需要直接盯著焊接進程。過去操作員一般需要依靠焊接頭盔和防護屏，避免自己直接接觸焊接電弧產(chǎn)生的有害輻射下。隨著科技的進步發(fā)展，如今監(jiān)視焊接過程，已經(jīng)可以依靠焊接熔池監(jiān)控相機解決。市場上已經(jīng)為焊接熔池監(jiān)控相機提供了多種選擇，但由于曝光過度或曝光不足，大多數(shù)熔池焊接相機無法真正提供清晰的監(jiān)測圖像
激光跟蹤器技術對鋁擠壓機對準更有效
借助激光跟蹤器技術，工程師可以快速捕獲高公差尺寸測量值，包括常規(guī)的水平和平方測量值。鋁擠壓機中的組件未對準會導致嚴重問題，例如模具性能不一致、磨損不均勻、假塊過早損壞或過度磨損。在較端情況下，桿、容器和拉桿損壞和/或折斷。壓機不對中不僅會導致設備損壞和停機時間增加，還會出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題，例如壁厚**標和其他產(chǎn)品缺陷，從而導致廢品率上升，成本上升，較終使客戶不滿意，導致市場競爭力減弱。檢查與對齊
創(chuàng)想跟蹤：用于機器人焊接的焊縫跟蹤
焊接機器人在**的裝配線中越來越多地被使用。不斷提高對具有恒定質量水平的較佳生產(chǎn)率的需求，因此機器人焊接在許多應用中都是**的。在這種過程中，將路徑編程到機器人中，然后為所有要焊接的零件調用該路徑。但是，由于焊接物體的公差，可能會有輕微的偏差。還必須考慮焊接材料的熱膨脹，因為翹曲也會影響焊縫的位置。為了校正零件公差本身的影響，常規(guī)應用中的機器人路徑通常通過示教手動進行校正。但是，不能以這種方
創(chuàng)想智控聚焦焊縫跟蹤傳感器技術研發(fā)及應用
北京創(chuàng)想智控始終堅持工匠精神，**和推動行業(yè)產(chǎn)品質量。提倡質量創(chuàng)新和標準創(chuàng)造，提升質量供給，加大技術改造支持和引導的力度，積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料保證質量的穩(wěn)定性和可靠性。**力量聚焦焊縫跟蹤傳感器技術研發(fā)及應用。深度打造與數(shù)百家集成商客戶深度合作，積累了大量的焊接工件識別和定位的工藝，形成了完整的焊縫跟蹤器的工藝包。北京創(chuàng)想智控焊縫跟蹤傳感器一鍵解決如檢測范圍、檢測能力以及焊接過