EVOH流延膜

時(shí)間：2019-09-17作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：127

EVOH流膜生產(chǎn)工藝設(shè)備比較簡(jiǎn)單，設(shè)備投資相應(yīng)較少，薄膜厚度通常為20um左右，工藝相對(duì)比較成熟，如上所述，產(chǎn)品一般不宜單獨(dú)使用，只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。
EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比，對(duì)樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴(yán)格。
EVOH樹脂易吸潮，在成型前需經(jīng)干燥，一般在干燥箱或熱風(fēng)循環(huán)式干燥器中，于100-110℃預(yù)干燥2～3h。
EVOH樹脂若長(zhǎng)時(shí)間加熱滯留在擠出機(jī)中，樹脂隨時(shí)間的增長(zhǎng)而變化，發(fā)生凝膠現(xiàn)象,因此，當(dāng)成型終了前，應(yīng)往擠出機(jī)中加入少量潤(rùn)滑劑，再加人熔融粘度較高的聚烯烴，將擠出機(jī)中的EVOH樹脂擠出，以備再次開機(jī)。
3.雙向拉伸工藝生產(chǎn)EVOH薄膜
工藝復(fù)雜，設(shè)備投資較高，薄膜厚度在10um以上，在同等力學(xué)性能情況下，雙向拉伸薄膜比流延薄膜強(qiáng)度高，一般也不單獨(dú)使用，主要用于作高阻隔性多層復(fù)合材料的阻隔層。
單層EVOH薄膜熱封性差，經(jīng)過二次加工后才具有熱封性。
4.共擠EVOH復(fù)合薄膜
EVOH共擠生產(chǎn)線有共擠流延法和共擠吹塑法，共擠流延法設(shè)備國(guó)外有三個(gè)國(guó)家生產(chǎn)，德國(guó)的巴馬克、菜芬毫含，意大利的Po'lytype、 Prandi S P A,奧地利的蘭精公司，美國(guó)的戴維斯標(biāo)準(zhǔn)公司等。共擠吹塑機(jī)生產(chǎn)廠家有巴馬克、菜芬毫舍等，擠出機(jī)配有尼龍、EVOH
和PO的螺桿、機(jī)頭連接器、機(jī)頭都有專為適合于EVOH而設(shè)計(jì)。一般具有下列特點(diǎn):
1)擠出機(jī):L/D＝27，能加工不同類型的聚合物，有三種不同型號(hào)的螺桿，可同三組性分五層薄膜生產(chǎn)線配套。
2)阻隔主要芯層:擠出機(jī)配有特別可加工尼龍、EVOH和PO的螺桿，所有的熔體通道都是根據(jù)EVOH擠出的要求而設(shè)計(jì)和安裝的。
3)過濾器:管道呈流線形，能避免雜質(zhì)通常的沉積，尤其是熱敏性材料，如EVA、尼龍、EVOH通過時(shí)，*拆下機(jī)頭等零部件，便可換過濾器插件。
4）機(jī)頭：能提供不同薄膜組分配合機(jī)頭，如AB,AB+粘合層，ABC,ABA,ABCD,ABCDA,ABCBD.


武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 溫度

  正確的注射成型工藝可以保證塑料熔體良好塑化，順利充模、冷卻與定型，從而生 產(chǎn)出合格的塑料制件。溫度壓力和時(shí)間是影響注射成型工藝的重要參數(shù)。 ? ? 1.溫度 ? ? 在注射成型中需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要 影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的充模和冷卻定型。 ? ? (1)料筒溫度 &nbs

• 設(shè)計(jì)原則

  2.設(shè)計(jì)原則 ? ? 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它對(duì)注射成型周期的塑件質(zhì)量 (如外觀、物理性能、尺寸精度等)都有直接的影響，設(shè)計(jì)時(shí)須遵循如下原則: ? ? (1)排氣性良好。能順利地引導(dǎo)熔融塑料到達(dá)型腔各部位，不產(chǎn)生渦流或紊流，使型 腔內(nèi)的氣體能順利排出。 ? ? (2)流程短。在滿足良好排氣性的條件下，使?jié)沧⑾到y(tǒng)的流程

• PVC熱收縮膜

  PVC熱收縮膜 PCV熱收縮膜一般均采用管膜吹脹法生產(chǎn)，其工藝流程是：PVC樹脂粉一配方→高速攪拌→冷攪拌→擠出造粒一擠出機(jī)擠出吹厚膜→風(fēng)環(huán)冷卻→水槽熱水浴中加熱（90～100℃）→橫向吹脹拉伸→縱向快輥牽引→冷卻→收卷。PVC的拉伸定向溫度同PVC中的增塑劑含量有很大關(guān)系，無增塑劑的PVC薄膜拉伸定向溫度在110～135℃較佳，5%增塑劑的可在95～105℃拉伸，**過10％增塑劑的PVC拉伸溫度

• 支承面設(shè)計(jì)

  ? ? 1.支承面設(shè)計(jì) ? ? 以塑件整個(gè)底面作支承面是不合理的，因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中，要得到一個(gè)相當(dāng)平的表 面是很困難的。通常都用凸出的支承點(diǎn)、底腳或凸邊來做支承面，如圖2-8所示。在支承 面上若設(shè)置加強(qiáng)筋，則筋的高度應(yīng)**支承面約0. 5mm左右(如圖2-9所示)。 ? ? 2.圓角設(shè)計(jì) ? ? 在塑料制品的內(nèi)表面和外