往復式單螺桿擠出機概述PC片材生產(chǎn)線

時間：2021-07-09作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：157

往復式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉伸五大功能。*特的往復式單螺桿和多齒形機筒設(shè)計，綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點，產(chǎn)品的應用有很大的靈活性，可變的螺紋元件和銷釘，使其應用范圍非常廣泛，適合各種塑料制品改性造粒。同其它機器相比，長徑比短，熔體在機筒中停留時間短，而且可控，減少物料的降解，由于其高分散、均剪切的作用，在保證物料性能的前提下，對顏料、助劑的需求量少，能源消耗低。系統(tǒng)特有的往復運動，使物料在一次生產(chǎn)中，可完善地進行混料、混煉、塑化、分散、均化和脫氣的全過程，優(yōu)異的混煉能力提供優(yōu)異的混合、分散效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、重復性好，適當?shù)募羟泻蜏蚀_的溫控、較小的長徑比保證物料被溫和地加工。抽真空裝置可徹底地脫除產(chǎn)品中的水分以及加工過程中產(chǎn)生的氣體和一些揮發(fā)性氣體，這一點對半導體材料、導電材料和電纜料特別重要。產(chǎn)品控溫準確，溫差小。通過銷釘測得的是熔體的真實溫度，溫度曲線均勻，工藝參數(shù)穩(wěn)定、可靠。特別適用于一些熱敏材料、剪切敏感材料的加工。剖分式機筒、積木式螺桿組合，*更改硬件，即可適用許多配方，快速更換品種;無死角，方便拆裝清洗，可迅速、簡便、安全地進行檢修全部零部件，使得維修周期很短，維護成本低，設(shè)備可靠耐用。由于機筒壓力很低，因此內(nèi)摩擦很小，設(shè)備工作時平穩(wěn)、噪聲低。PC片材生產(chǎn)線
往復式單螺桿混煉擠出機是一種新型的塑料混煉加工設(shè)備，廣泛應用于各種塑料的填充、共混、增強、交聯(lián)、接枝及色母粒、功能母料、阻燃母料、導電材料、降解母料等塑料**料的生產(chǎn)。制備高濃度色母粒時，對顏料、助劑直接計量，*預先處理，即可獲得具有良好分散效果的色母粒，顏料用量減少，生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)環(huán)境改善。生產(chǎn)各種玻纖增強產(chǎn)品，玻纖加入量可達50%。特別適用于各種電纜護套料、絕緣料、交聯(lián)料、半導體料、屏蔽料、導電材料的生產(chǎn)和硬質(zhì)、軟質(zhì)PVC產(chǎn)品以及其它熱敏材料，以及熱塑性彈性體熱熔膠的生產(chǎn)。用往復式單螺桿混煉擠出機生產(chǎn)黑色母料，炭黑含量高達50%，而且對原材料沒有特殊的要求，不需預處理。例如:選用炭黑N330 制成的黑色母料應用在吹膜上不需加偶聯(lián)劑，聚乙烯蠟用量減少，仍能達到均勻分布分散的效果。制備短玻纖增強聚烯烴時，玻纖加入量可達50%，而且混煉效果好于雙螺桿(因為雙螺桿剪切強度較大，玻纖的平均有效長度短)。PC片材生產(chǎn)線
往復式單螺桿混煉擠出機特別適用于各種填充改性，由于配置有兩個強制加料料斗，可將大量的填料分兩部分分別加人，不需要預混料。而且可以避免大量填料同基料一同加入而引起的扭矩增大、填充困難，因此可以生產(chǎn)一些填充量大、難填充的產(chǎn)品。特殊的螺桿結(jié)構(gòu)和運動形式又能將其很好的分散，如PE填充輕質(zhì)碳酸鈣時，填充量可達200%。用往復式單螺桿擠出機生產(chǎn)無機阻燃材料時，氫氧化鎂、氫氧化鋁的填充量達60%~70%，阻燃效果優(yōu)異。PC片材生產(chǎn)線
借助往復式單螺桿擠出機的銷釘可以測到熔體的真實溫度，完全可以做到精確控溫，這也是雙螺桿無法做到的，這對熱固性復合材料的制備較其有利，因此往復式單螺桿擠出機開創(chuàng)了制備熱固性復合材料的新工藝，加速了熱固性樹脂復合材料的研究、發(fā)展和應用。往復式單螺桿混煉擠出機也是一種高效節(jié)能的塑料擠出混煉設(shè)備，跟其它同產(chǎn)量擠出機相比，節(jié)省能源1/4左右，在塑料改性領(lǐng)域中的應用越來越廣泛，為塑料工業(yè)的發(fā)展做出了貢獻。PC片材生產(chǎn)線


武漢現(xiàn)代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設(shè)備,擠出復合機等

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  詞條說明

• 聚鄰苯二甲酸二丙烯醋(DAP)

  ? ? 4.聚鄰苯二甲酸二丙烯醋(DAP) ? ? (1)基本特性 ? ? 聚鄰苯二甲酸二丙稀醋簡稱電醋塑料，密度為1. 27g/cm'。是一種新穎的熱固性工程 塑料，可以在一60-200℃的溫度范圍內(nèi)使用。該塑料的耐熱性、電絕緣性、耐化學腐蝕良 好，吸濕性低，制品尺寸穩(wěn)定。由于DAP塑料的價格較高，但因它有優(yōu)良的綜合性能，將 是塑料工業(yè)

• 冷卻定型

  ? ? 基本設(shè)計與普通型材的冷卻相同，特殊之處在于先緩冷后長時間冷卻。從口模擠出 的發(fā)泡體，在其近表面的微孔存在的熱氣遇冷會收縮，所以開始冷卻不能過急，較好先用 鼓風機或熱風冷卻，以減少突然收縮。由于泡沫材料的導熱系數(shù)遠小于非發(fā)泡材料，故所 需冷卻定型長度要比較長。

• 影響拉伸薄膜自黏性的主要因素

  拉伸薄膜的自黏性，主要受如下因素影響: (1)基礎(chǔ)樹脂中的添加劑 生產(chǎn)拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎(chǔ)樹脂，若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑，會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產(chǎn)拉伸薄膜的樹脂密度越低，薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂，其密度**0.923g/cm2。生產(chǎn)時，摻混這些**低密度的聚乙烯樹脂，即

• 增韌尼龍制備的因素PETFE薄膜生產(chǎn)線

  增韌尼龍制備過程中，增韌劑種類、混合程度、彈性體在尼龍中的分散與相容化程度以共混工藝條件對增韌效果產(chǎn)生很大影響。(1)彈性體種類對增韌效果的影響彈性體對增韌效果的影響主要是其本身的性能及其與尼龍相容的程度所決定。不同的彈性體對尼龍具有不同的增韌效果。其中接枝改性POE 和 EPDM的增韌效果較好。彈性體選擇的原則:與尼龍有較好的相容性;熔體流動速率與尼弄接近，在熔融共混溫度下，不發(fā)生分解，根據(jù)用