單向拉伸薄膜原理 (1) 通常的單向拉伸法 高分子物質(zhì)的拉伸,結(jié)晶化現(xiàn)象,在纖維工業(yè)上的拉伸工藝早已廣泛使用。拉伸的高分子,分子鏈向拉伸方向取向比其他方向多。單向的拉伸系將塑料片或薄膜在粘彈狀態(tài)下向一個方向伸長,高分子鏈或部分與拉伸方向平行排列。雙向拉伸系塑料薄膜向互相垂直的兩方向伸長,結(jié)果片的面積擴大,厚度減少,分子鏈與片面平行,面內(nèi)仍成無規(guī)則狀態(tài)。 通常的單向拉伸,與拉伸方向垂直的方向,薄膜的拉伸強度差。聚烯烴薄膜在外力作用下,易于撕裂。為避免此傾向其方法之一是雙向拉伸。方法之二是特殊的單向拉伸。 (2) 拉伸溫度與分子取向 一般來說,塑料處于粘彈狀態(tài),在應力作用下,其變形的速度遲緩,稱松弛現(xiàn)象。在塑料薄膜松弛時間內(nèi),一方面系拉伸過程產(chǎn)生結(jié)晶,另一方面,分子鏈產(chǎn)生相對運動,取向不齊地進行。即松弛時間短的部分比松弛時間長的部分取向早,然后大部分取向,為使松弛時間長的部分取向,需提高溫度。 (3) 接近幅寬拉伸法 圖2-3-7為薄膜縮頸部分示意圖。 通常未拉伸部A,即設備上低速輥群,與拉伸部B,即設備上高速輥群。如圖所示,在AB之間依a>b>c>d>e次序,其幅寬減少,厚度同時減少。如加熱輥簡后進行拉伸,則A的位置向a移動,B的位置向b移動。在ab間進行拉伸,薄膜在幅方向上減少很小,寬幅薄膜則幅向上幾乎不減,故又稱此拉伸法為接近幅寬拉伸法。此拉伸法的特點:A接近幅寬拉伸法薄膜的縮頸,是在一對拉伸輥間的空間形成的,在此空間薄膜厚度急劇地減少,幅縮與拉伸倍數(shù)成反比,薄膜幅向上減少很小。B幅方向的拉伸強度高,為拉伸方向的10%~30%。
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詞條說明
往復式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉伸五大功能。*特的往復式單螺桿和多齒形機筒設計,綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點,產(chǎn)品的應用有很大的靈活性,可變的螺紋元件和銷釘,使其應用范圍非常廣泛,適合各種塑料制品改性造粒。同其它機器相比,長徑比短,熔體在機筒中停留時間短,而且可控,減少物料的降解,由于其高分散、均剪切的作用,在保證物料性能的前提下,對顏料、助劑的需求量少,能源消耗低。系統(tǒng)特有的往復
? ? 近年來,鋼、玻璃纖維、鋁、織布、木材及木片與塑料的復合擠出制品在快速增長。一 般與非塑料材料復合的目的如下: ? ? (1)用其他材料增強單一塑料在剛性、彎曲、拉伸等性能方面的不足; ? ? Q)用塑料彌補非塑料材料的缺點,例如賦予鐵、鋁等的耐蝕性; ? ? O)在塑料中加入非塑料材料,可以減少制品的熱膨脹;
分子鏈中含有多種化學基團,分子主鏈上的苯環(huán)提供剛性和耐化學穩(wěn)定性,異丙基及酬鍵賦予柔軟和韌性,酯基易吸水,對水較為敏感。作為絕緣材料,PC的電性能幾乎不受溫度的影響,耐熱性高,是優(yōu)良的高頻絕緣材料。PC的熔體黏度很高,難于加工成大型薄壁制品。PC的黏度即使在高剪切速率下也表現(xiàn)為近似牛頓流體行為,剪切速率對PC的熔體黏度影響很小,但對溫度較為敏感,因此,升高溫度比提高剪切速率能較有效地提高PC的加工
內(nèi)層中心進料外層側(cè)面進料的雙層復合吹膜機頭
?如圖9-3所示為內(nèi)層中心進料、外層側(cè)面進料的雙層復合吹塑機頭,該機頭的另一 個特點是模唇處未設置膜厚調(diào)節(jié)裝置,在件4處設有外層料層進料調(diào)節(jié)裝置用以保證周 向料流分布均勻。
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