**高分子量聚乙烯的模壓成型

時間：2019-08-09作者：武漢現(xiàn)代精工機械有限公司瀏覽：1539

**高分子量聚乙烯的模壓成型
模壓成型法是塑料成型中較古老的方法，早在100多年前就已
采用，可用于多種塑料的成型加工。由于**高分子量聚乙烯的熔體
粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模
壓法成型生產(chǎn)，下面對該工藝進行詳細介紹。
模壓成型的特點
模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受**
高分子量聚乙烯相對分子質(zhì)量高低影響，即使是世界上相對分子質(zhì)
量較高的**高分子量聚乙烯(德國已高達1000萬)也能加工;缺點是生產(chǎn)效率低、勞動強度大、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。但對于**高分子量聚乙烯的成型加工來說，由于其相對分子質(zhì)量太高，流動性較差，在其他成型還不太成熟情況下，**主要采用模壓成型加工**高分子量聚乙烯制品。模壓成型是一種類似于加工聚四氟乙烯時的方法，將粉狀的**
高分子量聚乙烯制成棒、板、輪、軸套等半成品或成品。由于**高
分子量聚乙烯的相對分子質(zhì)量很高，在成型過程中分子之間互相纏
繞和相互在分子空間滲入比其他工程塑料嚴重，因此熱脹冷縮系數(shù)
較大，又加之壓制燒結(jié)法生產(chǎn)是手工操作隨機性強，以及成品的尺
寸與燒結(jié)溫度、燒結(jié)時間、添加劑的品種、比例、偶聯(lián)劑的品種
加壓大小、開模溫度等等有關，因此很難直接壓制成成品。只有在
制品尺寸要求不嚴格的情況下可以直接壓制成成品，對于尺寸要求
較高的制品采取一定措施也可以直接加工成成品(譬如:通過改變
添加劑的品種、比例或制品出模后利用定型裝置來控制制品的收縮
和變形等)。模壓成型法加工**高分子量聚乙烯制品時，可根據(jù)具
體工藝的差別分為5種方法，現(xiàn)分別加以介紹。


武漢現(xiàn)代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設備,擠出復合機等

• 詞條

  詞條說明

• 鋁塑復合板

  鋁塑復合板 鋁塑復合板(亦稱鋁塑板)是以鋁合金薄板作為表層，以聚乙烯或聚氯乙烯塑料作為芯層或底層復合加工而成的。它有鋁-塑-鋁三層板或鋁-塑雙層復合板等品種。厚度一般有3mm、4m、6mm或8mm幾種。該種板材表面鋁板經(jīng)陽極氧化和著色處理，色澤鮮艷。由于采用了復合結(jié)構(gòu)，所以兼有金屬材料和塑料的優(yōu)點，主要特點為重量輕，堅固耐久，比鋁合金薄板有較強的抗沖擊性和抗凹陷性;可自由彎曲，彎曲后不反彈，因此成

• 雙向拉伸膜的特點

  雙向拉伸膜的特點是: 1. 雙向拉伸膜有高度的強度，薄膜在高彈態(tài)下經(jīng)過縱橫向的拉伸，物理機械強度提高好多倍，可以使用較薄的薄膜來獲得高度的性能，可大大節(jié)省樹脂。為此，雙向拉伸技術自70年代初開發(fā)以來獲得了飛速發(fā)展，其產(chǎn)品廣泛應用于包裝業(yè)。 2. 雙向拉伸使高聚物分子按拉伸方向進行定向，這種定向作用促進了高聚物的結(jié)晶，使高聚物結(jié)晶度提高，并且使高聚物結(jié)晶顆粒細微化，正因為結(jié)晶細微化，形成的細微結(jié)晶不

• 流道設計

  基本設計與普通型材機頭相同。但要注意，由于發(fā)泡劑的存在，流道要避免出現(xiàn)滯料 區(qū)，避免流道截面擴大造成減壓導致物料在機頭內(nèi)發(fā)泡;口模形狀尺寸設計要考慮到熔體 離開口模后不僅有出模膨脹還有發(fā)泡膨脹。

• 增強聚甲醛的工藝鋁箔復合生產(chǎn)線

  混合溫度;由于POM存在高溫下易分解的缺點，在制備過程中，螺桿擠出機的溫度設定是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。制備溫度低時，對玻璃纖維的包裹效果差，引起玻璃纖維外露;溫度太高則引起POM的分解。因此，在熔融混合溫度的設定上應以保證POM不分解為原則，控制在接近熔點的溫度為宜。典型的玻璃纖維增強POM的制備溫度控制如下: 雙螺桿的**區(qū)、*二區(qū)、*三區(qū)、*四區(qū)、*五區(qū)和機頭的溫度設定分別為:170℃180