開機(jī)之前
1.檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。
2.檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)**過±6%。
3.檢查急停開關(guān),前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。
4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5.檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。
6.打開電熱,對機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時,再保溫一段時間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料較hao先經(jīng)過干燥。
8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。
注塑機(jī)操作過程中
1.不要為貪圖方便,隨意取消安全門的作用
2.注意觀察壓力油的溫度,油溫不要**出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間,一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。
3.注意調(diào)整各行程開關(guān),避免機(jī)器在動作時產(chǎn)生撞擊
注塑機(jī)工作結(jié)束時
1.停機(jī)前。應(yīng)將機(jī)筒內(nèi)的塑料清理干凈,預(yù)防剩料氧化或長期受熱分解。
2.應(yīng)將模具打開,使肘桿機(jī)構(gòu)時間處于閉鎖狀態(tài)。
3.車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時應(yīng)十分小心,以卻保生產(chǎn)安全。
詞條
詞條說明
技術(shù)科普:注塑機(jī)的五項(xiàng)基本工序
注塑機(jī)的基本工序: (1)合模過程 合模油缸中的壓力油推動鎖模機(jī)構(gòu)動作,動模板移動使模具閉合。其中,模具首先以低壓、高速閉合;當(dāng)動模板即將接近定模板時,再切換成低速、低壓閉合(即模具保護(hù)工況);在確認(rèn)模具內(nèi)無異物存在時,再切換成高壓(鎖模力),并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過程模具以鎖模力鎖緊后,注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后,注射油缸充人壓力油,推動與該油缸活塞桿相連接
注塑氣體影響產(chǎn)品質(zhì)量 透氣模具鋼解決問題
塑料模具型腔中的氣體,以及塑料注塑過程中產(chǎn)生的氣體會嚴(yán)重影響模具產(chǎn)品的性能、外觀和使用壽命等,必須設(shè)置排氣、引氣系統(tǒng)保證模腔內(nèi)外的氣壓平衡,**塑料制品的順利生產(chǎn)。 注塑模在塑料填充過程中出現(xiàn)的氣體一般是通過設(shè)置排氣系統(tǒng)(主要采用排氣槽方式)排除;在脫模時,某些大型模件要設(shè)置引氣系統(tǒng)才能順利脫模。如果用透氣模具鋼則可以將此種多孔金屬安裝在模腔壁上的適當(dāng)位置,使氣體直接從金屬體中穿透,而不需專門設(shè)
近年來,我國塑料機(jī)械已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展較為迅猛的行業(yè)之一,據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,塑機(jī)行業(yè)年需求額較是達(dá)85億元。據(jù)*預(yù)計,至少在未來15年內(nèi),我國塑料機(jī)械行業(yè)仍將保持快速增長。 在塑料行業(yè)迅速發(fā)展的今天,注塑機(jī)不論是在數(shù)量還是品種上都占有重要地位,其生產(chǎn)總數(shù)占整個塑料成型設(shè)備的20%-30%,成為目前塑料機(jī)械中增長較快、生產(chǎn)數(shù)量較多的機(jī)種之一。注塑機(jī)可細(xì)分為立式注塑機(jī)、臥式注塑機(jī)、電動注塑機(jī)
聚乙烯為典型的熱塑性塑料,是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料,外觀呈乳白色。其分子量在1萬一l0萬范圍內(nèi)。 分子量**過10萬的則為**高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力學(xué)性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點(diǎn)為100-130C,其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能,但使用溫度在80~110
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