技術(shù)科普：注塑機(jī)的五項基本工序

時間：2018-12-14作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：62

注塑機(jī)的基本工序：

(1)合模過程

合模油缸中的壓力油推動鎖模機(jī)構(gòu)動作，動模板移動使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合;當(dāng)動模板即將接近定模板時，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護(hù)工況);在確認(rèn)模具內(nèi)無異物存在時，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。

(2)注射裝置

射料過程模具以鎖模力鎖緊后，注射裝置進(jìn)工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動與該油缸活塞桿相連接的螺桿，并按照分等級的壓力和速度將料筒內(nèi)的熔料注入鎖緊的模腔內(nèi)。

(3)保壓過程

熔料在充填模腔過程中直至充填滿后，要求螺桿仍對熔料保持一定的壓力，以防止模具中的熔料回流;同時，施加保壓壓力，以便向模腔內(nèi)補(bǔ)充制品冷卻收縮所需的物料，避免塑料制品產(chǎn)生縮孔等缺陷。

(4)冷卻和預(yù)塑過程

一旦澆口封死后，取消保壓過程，制品在模具內(nèi)自然冷卻定型;同時，驅(qū)動預(yù)塑油馬達(dá)使螺桿轉(zhuǎn)動，將來自料斗的粒狀塑料向前輸送，進(jìn)行塑化。在原料塑化達(dá)到預(yù)定計量值后，為了防止已熔化的塑料溢出噴嘴，需要將螺桿向后移動一定距離，即進(jìn)行防延處理。

(5)注射裝置退、開模及塑料制品**出過程

預(yù)塑計量及防延過程結(jié)束后，為了使噴嘴不致于因長時間和冷模接觸而形成冷料等，通常需要將噴嘴撤離模具，即進(jìn)入注射裝置退工況。該動作是否執(zhí)行，以及執(zhí)行的先后程序，可供選擇。一旦制品冷卻定型后就開模，并**出制品。


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  詞條說明

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