MES=精益理念+IT工具

時間：2024-01-24作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：41

MES系統(tǒng)作為解開生產(chǎn)過程的黑箱、連接ERP與車間管理的關(guān)鍵技術(shù)，越來越多的得到制造企業(yè)的關(guān)注和認可。能否成功實施和應(yīng)用MES是企業(yè)實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率，降等信息化建設(shè)目標(biāo)的關(guān)鍵所在。
     MES的應(yīng)用對象主要面向的是戰(zhàn)略管理層與中層管理層，戰(zhàn)略層關(guān)注高階數(shù)據(jù)（如完成率、變化趨勢等），中層管理關(guān)注多的是實時數(shù)據(jù)（如計劃進度、生產(chǎn)問題等），車間執(zhí)行層多關(guān)注的是相對靜態(tài)的數(shù)據(jù)（裝配BOM、工藝數(shù)據(jù)等）。
    好的MES項目能讓管理層獲得多的數(shù)據(jù)，但MES應(yīng)用的效果卻是由執(zhí)行層工人決定的。如下圖所示，生產(chǎn)訂單創(chuàng)建與執(zhí)行大部分的數(shù)據(jù)來源于執(zhí)行層。
    MES是將很多管理理念（如JIT、精益等）提煉出來，然后讓系統(tǒng)按照這種理念實現(xiàn)，所以MES可以說是精益管理理念與IT工具的結(jié)合。
    對企業(yè)調(diào)研與需求分析不是為了確定用哪種IT手段，而是尋找分析企業(yè)的痛點、弊端，構(gòu)思企業(yè)管理的藍圖。所以MES很大程度是一種管理思路的咨詢。
    接下來是IT手段，利用IT手段的目的是在管理思想確定的情況下如何提高數(shù)據(jù)傳遞效率、降低工人強度與增強數(shù)據(jù)的可追溯性。比如由系統(tǒng)集成代替手工錄入。
    比如電子的排產(chǎn)問題，產(chǎn)品類型、客戶等級、訂單交付時間等多維數(shù)據(jù)的處理，如果僅僅依靠“人工智能”人為處理，工作強度大且很*出錯，但如果利用APS這種小工具則會大大減輕工作量。
    通次類比，可以將MES拆解為許多個為車間執(zhí)行層提供的小工具，如報工工具、質(zhì)量檢驗工具等，各類小工具串聯(lián)匯總起來就會形成管理生產(chǎn)執(zhí)行的MES系統(tǒng)，
    其實MES本身具有一些小功能能完成這些事，但是由于MES本身需求難以界定，有些項目甚至將工藝、物流、成本核算等一系列需求添加在MES范圍內(nèi)，造成了同等成本下MES只能以串聯(lián)為目的，而減輕了對各個功能模塊的打磨，造成現(xiàn)場工人為了完成任務(wù)而使用MES。
    綜上，MES是接收ERP的生產(chǎn)計劃，后以產(chǎn)品交付結(jié)尾，中間穿插計劃員、調(diào)度、車間工藝、檢驗員、操作工人等角色，業(yè)務(wù)穿插的過程中有許多業(yè)務(wù)。
    MES的方式是由單點業(yè)務(wù)的提升，由單點到整個線條的串聯(lián)。解決單點的效率問題，終很自然的拓展到全部業(yè)務(wù)鏈。直接在整體上現(xiàn)有MES實施模式的高風(fēng)險。


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• 詞條

  詞條說明

• MES深化應(yīng)用五級成熟度模型

  1初始級 初步實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的閉環(huán)管理，建立了圍繞以生產(chǎn)任務(wù)單為的信息化管理，包括生產(chǎn)計劃的下達、生產(chǎn)過程控制、完工等都已經(jīng)納入信息系統(tǒng)管理，但管理還于物料、設(shè)備等關(guān)鍵性資源。如： 應(yīng)用了數(shù)據(jù)采集工具，能夠及時反饋生產(chǎn)計劃的完工情況。 應(yīng)用了質(zhì)量管理系統(tǒng)，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的質(zhì)量進行實時的把控。 應(yīng)用了部分車間生產(chǎn)作業(yè)管理，能夠清晰的知道生產(chǎn)任務(wù)的詳細進度。實現(xiàn)了對關(guān)鍵件的追溯管理。?2規(guī)范

• 智能制造時代下，MES實現(xiàn)的五個必要條件

  一、落實執(zhí)行MES之所以叫生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，強調(diào)在車間及工廠層級實現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，加關(guān)注的是信息指令的執(zhí)行及反饋，展現(xiàn)的是車間級生產(chǎn)場景的有效運行。1、將ERP的生產(chǎn)計劃根據(jù)車間實際情況，將每一工序分解到每一個線體、每一臺設(shè)備，并間點執(zhí)行及跟蹤，實時反映生產(chǎn)及訂單過程，實現(xiàn)透明化的管理；2、在車間內(nèi)部，形成計劃排產(chǎn)、工藝推送、作業(yè)執(zhí)行、數(shù)據(jù)、信息追溯、在制品管理、質(zhì)量管理等全閉環(huán)管理，終實現(xiàn)數(shù)據(jù)的

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• 企業(yè)在實施MES時要把握什么？

  企業(yè)在實施MES系統(tǒng)時要把握好詳細需求分析、需求變管理、二次開發(fā)管理、上線前策劃及上線后的持續(xù)改善等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。具體如下：1、詳細需求分析企業(yè)進行詳細的需求分析，旨在使企業(yè)業(yè)務(wù)需求與實施的系統(tǒng)實現(xiàn)平滑的銜接，這是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免為后期系統(tǒng)實施帶來不必要的隱患。2、需求變管理在MES系統(tǒng)實施過程中，負責(zé)人既要確保需求的實現(xiàn)，又要控制好需求的變，尤其是在系統(tǒng)上線的前后，業(yè)務(wù)部門會提出很多變需求，此時項目負