汽車模具自動化發(fā)展進階（2）——數(shù)控自動化加工的發(fā)展

時間：2020-03-20作者：深圳益模精鉆機器人技術(shù)有限公司瀏覽：193

數(shù)控自動化加工的發(fā)展可分為三大階段和6個級別，三大階段：半自動化、自動化、智能化；6個級別：①人工自動化；②機床自動化；③連續(xù)自動化；④多元自動化；⑤無人自動化；⑥智能自動化。



其中人工自動化、機床自動化、連續(xù)自動化和多元自動化屬于半自動化；無人自動化屬于全自動化加工；智能自動化屬于終所想要達(dá)到的智能化。


---人工自動化（模具自動化）


人工自動化減少加工過程中的輔助時間、空機時間。CAM工程師在程序計算前將所需刀柄型號、刀具數(shù)據(jù)、機床參數(shù)等導(dǎo)入編程軟件，計算詳細(xì)數(shù)值作為必要條件并傳送到刀具工程師，刀具工程師按照編程下發(fā)指示單進行相關(guān)準(zhǔn)備，將數(shù)據(jù)傳入數(shù)控機床及加工工具提前下發(fā)到數(shù)控設(shè)備*位置。操作員只需按照指示單順序加工即可，節(jié)省了程序確認(rèn)時間、刀具準(zhǔn)備時間和對刀長度確認(rèn)等時間。（模具自動化）


---機床自動化（模具自動化）


機床自動化使機床大化地運轉(zhuǎn)，減少操作員對機床的影響。在操作員工作時間內(nèi)數(shù)控機床正常運轉(zhuǎn)是基本要求，休息時間同樣需要有效利用。CAM工程師細(xì)化程序并結(jié)合人工自動化，將實際加工時間無限接近理論加工時間。數(shù)控加工前按指示單合理安排加工計劃，以實現(xiàn)數(shù)控機床在休息時間也正常運轉(zhuǎn)的目的。


模具自動化


---連續(xù)自動化


連續(xù)自動化是實現(xiàn)模具在加工過程中通過自動換刀裝置（ATC）使程序與程序之間實現(xiàn)無人化對接，省去了程序與程序之間工作人員的輔助時間，實現(xiàn)了加工過程中的無人化生產(chǎn)。連續(xù)自動化是半自動化關(guān)鍵的部分，對CAM工程師技術(shù)要求高，在前兩級自動化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上還需要在程序代碼中添加換刀指令，刀具編號設(shè)定并與機床刀庫匹配等，將一系列小自動化單元串聯(lián)，從而實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)。（模具自動化）




模具自動化



---多元化自動化（模具自動化）



多元化自動化加工充分利用機床工作臺，CAM工程師提前布置模具加工工位，如工作臺上同時布置多件待加工零件，大限度讓工作臺滿負(fù)荷工作，減少夜班人員工作量甚至取消夜班人員。雙工作臺的配備也是減少模具生產(chǎn)過程中的裝夾時間，提高機床運轉(zhuǎn)率的一種方法。（模具自動化）


---無人自動化（模具自動化）


無人自動化加工在生產(chǎn)過程中真正實現(xiàn)了無人化加工，操作員的主要工作任務(wù)是處理加工過程中遇到的非正常停機問題，模具進入企業(yè)從模具零件掃描開始，數(shù)據(jù)上傳服務(wù)器，CAM工程師按照實際數(shù)據(jù)制作加工程序，并將一系列加工流程傳送到服務(wù)器，服務(wù)器自行合理調(diào)配機床。模具零件裝夾、定位、找正，刀具裝夾互換、刀具長度、刀具間高度補償?shù)韧ㄟ^自動化流水線完成，真正實現(xiàn)自動生產(chǎn)流水線的無人化加工。（模具自動化）


---智能化加工（模具自動化）


智能化加工是終理想的加工方式，在無人自動化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上建立數(shù)據(jù)服務(wù)中心，添加檢測設(shè)備、傳感裝置等智能監(jiān)控檢測加工過程中機床的運行狀態(tài)，遇到問題通過數(shù)據(jù)中心分析并自行提出解決方案。（模具自動化）



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• 詞條

  詞條說明

• 模具自動化可有效改善模具報價過程科學(xué)合理性

  模具的報價與結(jié)算方式有很多，也不盡相同。但是都有一個共同點，即努力使模具的技術(shù)與經(jīng)濟指標(biāo)**地結(jié)合，產(chǎn)生雙方共同效益。使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；由合同價格到結(jié)算價格，即形成真正實際的模具價格，實行優(yōu)價。 某公司想做一套模具， 他得到了三個報價： 熟人報價是60000， 知己報價是55000， 陌生人報價30000。 結(jié)果， 他選擇了30000的陌生人。 卻不知道熟人只掙了5000；

• 模具自動化如何作為牽引行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的驅(qū)動力存在

  據(jù)統(tǒng)計，在傳統(tǒng)模具制造中，機床的實際加工時間大約只有50 %，另一半時間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動化加工可以充分發(fā)揮機床的加工效率,并使加工時間升至90%。 為了提高競爭力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動化數(shù)控設(shè)備替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備，充分應(yīng)對模具行業(yè)復(fù)雜多變的工藝需求，并整體提升模具

• 益模精鉆：模具自動化勢在必行，關(guān)鍵是如何落地

  一、模具自動化應(yīng)用背景 長期以來，憑借龐大的廉價勞動力及豐富的自然資源供給，中國被冠以“世界工廠”的稱號，但經(jīng)過幾十年的市場經(jīng)濟改革，中國中低端制造業(yè)逐步向**制造業(yè)轉(zhuǎn)型，而發(fā)達(dá)國家為重振制造業(yè)，紛紛提出“再工業(yè)化”、“工業(yè)4.0”等工業(yè)戰(zhàn)略，希望用人工智能、機器人及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競爭優(yōu)勢。 模具被稱為“工業(yè)之母”，因此模具制造業(yè)及整個產(chǎn)業(yè)鏈的走向牽動著制造業(yè)的每一根“神經(jīng)”，而實現(xiàn)“

• 模具自動化生產(chǎn)模式——降低生產(chǎn)成本的較佳選擇

  近年來，中國制造業(yè)長久以來依靠的勞動力優(yōu)勢正在逐步消失。廉價的勞動力大軍，曾是中國制造業(yè)發(fā)展的主動力，如今已不如往昔那么龐大和廉價，企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問題。作為制造業(yè)之母的模具行業(yè)，同樣面臨著這樣的困境。 隨著人工成本的不斷升漲，采用模具自動化生產(chǎn)模式已成為降低生產(chǎn)成本的較佳選擇。 自動化生產(chǎn) 1、模具自動化生產(chǎn)升級改造可以從現(xiàn)有普通生產(chǎn)設(shè)備升級改造，或是根據(jù)生產(chǎn)工藝重新設(shè)計自動化生產(chǎn)流