太陽能光伏芯片激光蝕刻機(jī)的優(yōu)點何在！

時間：2022-01-14作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：494

光伏發(fā)電是運(yùn)用半導(dǎo)體材料頁面的光生安培效用而將太陽能立即變化為電磁能的技術(shù)性。這技術(shù)的重要元器件是太陽能電池板。太陽能電池通過串連后開展封裝形式維護(hù)可產(chǎn)生大規(guī)模的太陽能電池部件，再搭配上輸出功率控制板等構(gòu)件就建立了光伏發(fā)電設(shè)備。光伏發(fā)電的特點是偏少受地區(qū)限定，由于陽光普照大地；光伏系統(tǒng)還有著可以信賴、無噪音、清潔能源包括、不必耗費(fèi)然料和搭建電力線路就可以就地發(fā)電量配電及基本建設(shè)同期短的優(yōu)勢，在如今的社會遭遇總體電力能源緊缺，節(jié)能降耗的大環(huán)境下，光伏行業(yè)獲得了大力的發(fā)展趨勢，那麼在光伏產(chǎn)品生產(chǎn)制造中遭遇占多數(shù)問題，特別是在在以集成ic為象征的行業(yè)，今日大家來講解下到太陽能發(fā)電集成ic做成中的主要設(shè)備：激光蝕刻機(jī)！




太陽能發(fā)電

該機(jī)器設(shè)備適用于太陽能發(fā)電控制面板底材上的固層激光蝕刻，根據(jù)固層的復(fù)雜，方面多，層面薄等特性，深圳韻騰激光特意協(xié)同好幾家光伏企業(yè)開發(fā)設(shè)計出了新一代IJ-IN激光蝕刻機(jī)，本設(shè)備可以分離蝕刻20UN的鉬層、不傷到較底層的發(fā)電量鍍層、中高層的納米技術(shù)層，而且可以把蝕刻邊沿度操縱在2UM之內(nèi)，以挽救鉬層邊沿不和較底層納米技術(shù)層融合造成短路，設(shè)備還可以與此同時蝕刻2層或是所有蝕刻以做到集成ic發(fā)電量實際效果！

機(jī)器設(shè)備配置有全自動影象手機(jī)定位系統(tǒng)，環(huán)境安全管理與抗靜電系統(tǒng)軟件，為設(shè)備的自動式快速離子注入、激光切割生產(chǎn)加工和高質(zhì)量平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)給予確保。

離子注入作用模塊化設(shè)計融合給料備料組織運(yùn)用，合理提升生產(chǎn)高效率

自動式生產(chǎn)加工方式，合理節(jié)約人力成本，提高商品經(jīng)濟(jì)效益

*的環(huán)境安全管理防范措施和友善社交頁面，確保應(yīng)用較為安全性，方便快捷

本機(jī)器設(shè)備選用皮秒激光紫外光激光器，具備較好的穩(wěn)定度和股票波段合格率。

本機(jī)器設(shè)備選用法國快速轉(zhuǎn)鏡激光頭技術(shù)性，已做到**迅速激光蝕刻（較快一秒1000個圓洞）。

性能參數(shù)：

機(jī)器設(shè)備主要參數(shù)（蝕刻）

◆ 幅寬：600mm×600mm（可定制）

◆ 原材料：銀、納米銀、銅、ITO, MOAIMO等

◆ 生產(chǎn)加工線距：30um～40um（可調(diào)式）

◆ 掃描儀范疇：170mm×170mm（可定制）

◆ 較快離子注入速率：5000mm/s

◆ 拼湊精密度：±5um


北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于硅片精密切割,**薄金屬精密切割,墊片閥片切割等

• 詞條

  詞條說明

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• 硅片切割一般有什么難點

  硅片切割一般有什么難點1、雜質(zhì)線痕：由多晶硅錠內(nèi)雜質(zhì)引起，在切片過程中無法完全去除，導(dǎo)致硅片上產(chǎn)生相關(guān)線痕。2、劃傷線痕：由砂漿中的SIC大顆?；蛏皾{結(jié)塊引起。切割過程中，SIC顆?！翱ā痹阡摼€與硅片之間，無法溢出，造成線痕。 表現(xiàn)形式：包括整條線痕和半截線痕，內(nèi)凹，線痕發(fā)亮，較其它線痕較加窄細(xì)。 3、密布線痕（密集型線痕）：由于砂漿的磨削能力不夠或者切片機(jī)砂漿回路系統(tǒng)問題，造成硅片上出現(xiàn)密集線痕

• 激光切割的這些基礎(chǔ)知識，你必須掌握

  激光切割當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時，照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。火焰切割火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá) 6 bar 后吹進(jìn)切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：