果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備工藝流程控制技術(shù)

時間：2018-11-21作者：張家港市伽佰力機械有限公司瀏覽：782

  果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)550ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料，如黃桃汁飲料、葡萄汁飲料、沙棘汁飲料等。制作果汁飲料，其生產(chǎn)工藝還是有一定復雜性的?，F(xiàn)在市面上主流的是原果汁飲料，甚至有**的原果汁飲料。也有為了降低物料成本，將原果汁成分控制在5%-50%。也有部分低端飲料，完全不含果汁成分，用色素等調(diào)配出來的飲料，這種飲料長期飲用對人體沒有任何好處，當然，隨著大眾健康意識的提升，也會對果汁飲料的成分會較加的了解，這種低端的飲料早晚會被市場所淘汰。反而那種**的原果汁飲料將越來越受到大眾的歡迎，它的市場也會越來越大。

  瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線由如下設(shè)備組成：純凈水凈化系統(tǒng)、原果榨汁系統(tǒng)、調(diào)配、過濾、均質(zhì)、脫氣、殺菌系統(tǒng)、CIP管道清洗系統(tǒng)、空瓶制造系統(tǒng)、空瓶風力輸送系統(tǒng)、三合一熱灌裝設(shè)備、自動上蓋機、蓋子消毒系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、吹干機、標簽設(shè)備、噴碼機、包裝設(shè)備等。從以上如此多的設(shè)備看來，制作原果汁型的飲料還是有一定復雜性和難度的，制作原果汁的飲料主要難點在于確定果汁飲料生產(chǎn)工藝，根據(jù)工藝來確定設(shè)備就比較簡單了。果汁飲料的生產(chǎn)工藝以及配方來決定飲料的口感及產(chǎn)品保質(zhì)期。下面我來舉個我們做過的案例，大眾也比較熟悉的一款芒果汁飲料，口感和風味都比較棒的。原果汁取汁工藝還分為清汁和濁汁，下面我講解的是略微簡單點的芒果濁汁處理工藝。

  果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包裝。果汁飲料分為清汁和濁汁。做清汁飲料相對比濁汁飲料要復雜一點。做清汁需要酶解、澄清、精密過濾技術(shù)，飲料工藝相對要復雜一點?，F(xiàn)在處于低端市場的果味型調(diào)配飲料，不含有果汁成分的飲料，用色素等調(diào)出來的飲料已經(jīng)慢慢淘汰。現(xiàn)在大眾的健康意識都有所提高，原果汁飲料越來越受大眾的歡迎。像我們近兩年有做過的獼猴桃飲料、黃桃飲料、沙棘飲料、哈密瓜飲料等。包括有很多做含氣飲料的廠家，也慢慢計劃做果汁型的含氣飲料了，所以原果汁飲料以后的發(fā)展方向會越來越好，市場也會越來越大。我公司有實力提供全套完整果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備，以上講解的是PET小瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線，根據(jù)廠家實際需求，從小型到大型的果汁生產(chǎn)線設(shè)備都可以供應，分為如下幾個檔次：小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時-36000瓶/時。




  制作原果汁型的飲料還是有一定復雜性和難度的，制作原果汁的飲料主要難點在于確定果汁飲料生產(chǎn)工藝，根據(jù)工藝來確定設(shè)備就比較簡單了。果汁飲料的生產(chǎn)工藝以及配方來決定飲料的口感及產(chǎn)品保質(zhì)期。下面我來舉個我們做過的案例，大眾也比較熟悉的一款芒果汁飲料，口感和風味都比較棒的。原果汁取汁工藝還分為清汁和濁汁，下面我講解的是略微簡單點的芒果濁汁處理工藝。

  果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，這里我要強調(diào)一點，不同的鮮果類型，其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果，主要采用打漿的形式來取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產(chǎn)品，主要成熟季節(jié)在5-7月份，采摘下來的芒果先打成漿，殺菌后用無菌大桶進行灌裝保存，處理工藝得當?shù)脑?，可保?-2年，之后可直接銷售芒果漿，也可和水進行勾兌做成美味的芒果汁飲料。這里我要強調(diào)一點，不同的鮮果類型，其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果，主要采用打漿的形式來取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產(chǎn)品，主要成熟季節(jié)在5-7月份，采摘下來的芒果先打成漿，殺菌后用無菌大桶進行灌裝保存，處理工藝得當?shù)脑挘杀４?-2年，之后可直接銷售芒果漿，也可和水進行勾兌做成美味的芒果汁飲料。其原漿處理工藝如下：挑選芒果、氣泡沖洗機、板式提升機、打漿機、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無菌管式殺菌機、無菌大桶原漿灌裝機。




  芒果原漿完成后，就可以拿出來進行勾兌做成芒果汁飲料了，調(diào)配線的處理工藝如下：化糖鍋、調(diào)配罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氣機、**高溫管式殺菌機、保溫罐。做果汁飲料，現(xiàn)場需要配備鍋爐，蒸汽加熱的方式相對比電加熱，較省錢。




  果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，純凈水制作系統(tǒng)，也稱之為RO反滲透凈化系統(tǒng)，采用純凈水調(diào)配飲料，口感較佳。純凈水工藝流程：原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→陽離子樹脂軟化器→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→臭氧殺菌系統(tǒng)→純水箱→用水系統(tǒng)。純凈水處理系統(tǒng)是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預處理部分、反滲透主機（膜過濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。




  全自動吹瓶機用于將瓶胚制作成瓶子，果汁飲料屬于高溫灌裝，所以瓶子也屬于耐高溫瓶，一般在85度進行灌裝。吹高溫瓶的吹瓶機不同于普通的吹瓶機，它的模具在吹瓶過程中也需要加溫的。當然，價格也會高一點。整套吹瓶系統(tǒng)包括全自動吹瓶機、自動上瓶胚機、高低壓空壓機、冷干機、冷水機、儲氣罐、油水分離器。在設(shè)計方面，我們突破了傳統(tǒng)的吹瓶機設(shè)計機構(gòu)，采用了新穎的創(chuàng)新型模塊化設(shè)計架構(gòu)，上胚速度快，無卡瓶現(xiàn)象，包括我們的烤箱也有*特的設(shè)計，紅外線燈管布局*特，氣動元件均采用國外進口**品牌，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。




  理瓶機是將雜亂無章的空瓶理順后，自動送入空瓶風送通道。根據(jù)我國飲料灌裝設(shè)備向高速方向發(fā)展的需要，開發(fā)、研制的一種具有國內(nèi)優(yōu)秀水平的排瓶設(shè)備。主機外觀為圓筒形，外筒底部裝有可調(diào)節(jié)支腳，用于調(diào)整機器高度及水平。筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)筒各一個，分別安裝在一套雙排帶齒大型平面軸承上。內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒外側(cè)裝有落瓶槽，內(nèi)側(cè)裝有與落瓶槽數(shù)量相等的升降機構(gòu)。外旋轉(zhuǎn)筒上裝有與落瓶槽相對應的分瓶槽。機器*裝有固定不動的傘形塔。當提升機跟據(jù)設(shè)在傘形塔上的瓶子檢測裝置發(fā)出的缺瓶信號啟動時，瓶子則由機器**部*落在傘形塔上并滑到傘形塔邊緣進入升降機構(gòu)。升降機構(gòu)在凸輪作用下將瓶子推入落瓶槽。機器每轉(zhuǎn)一圈，每個升降機構(gòu)作用三次，即每個落瓶槽有三個瓶子分別落入裝在外旋轉(zhuǎn)筒上的分瓶槽里。在瓶子出口處設(shè)有撥瓶星輪，將瓶子送入風送道。




  果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，塑料空瓶通過風道卡瓶口在風力作用下進入果汁飲料三合一灌裝機，首**入洗瓶工序，對空瓶的內(nèi)部和外部進行沖洗，所用水為純凈水。沖洗后的純凈水流入接水盤，通過管道引入*的區(qū)域。洗瓶、灌裝、封蓋三大機構(gòu)之間的銜接主要靠星輪傳動。灌裝方式采用的是微負壓熱灌裝方式，與灌裝結(jié)構(gòu)配合工作的為回流罐和真空泵，一般安排在果汁飲料灌裝機的旁邊。在機器正常運作的時候，真空泵會使回流罐中形成真空狀態(tài)，回流罐與灌裝閥中的回氣管是直通的，在灌裝過程中，不斷對瓶子內(nèi)部進行抽氣，相當于瓶子內(nèi)部對液缸產(chǎn)生一股吸力，我們稱之為微負壓，所以灌裝過程中，不但依靠物料本身的重力，還有一股吸力，這樣灌裝速度會較快。當物料液位到達回氣管位置時，多出來的物料全部被吸回回流罐，直到瓶口離開灌裝閥口才結(jié)束，這樣也保證了灌裝液位。當液缸內(nèi)部的溫度檢測器檢測到物料溫度**所設(shè)定的溫度，如85℃，那么果汁三合一灌裝機將立即停止，進料泵停止工作，并且關(guān)閉進料閥門，將液缸內(nèi)部所有物料吸入到回流罐中，再打到殺菌機**的緩沖罐，再次殺菌后，再進行灌裝，這樣就能保證果汁飲料在85度下進行灌裝，避免成品滋生細菌。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。全自動上蓋機將蓋子送入到蓋子殺菌隧道，進行消毒、沖洗、吹干，有蓋子滑道送入到旋蓋機構(gòu)完成封蓋工序。封蓋后的成品由輸送鏈板輸出。




  倒瓶殺菌機用于將封蓋后的倒下，利用物料本身的溫度對瓶蓋內(nèi)部進行殺菌，一般控制30s的殺菌時間。噴淋殺菌冷卻設(shè)備用于對飲料進行二次殺菌，特別針對那些不添加防腐劑，果汁含量多的飲料，殺菌工藝一定要到位，直接影響到產(chǎn)品后期的保質(zhì)期。二次殺菌后立即冷卻，不能讓果汁飲料長時間處于高溫狀態(tài)，會影響里邊的營養(yǎng)成分、口感以及顏色。




  果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，接下去就是后段包裝的問題了，先把瓶身表面吹干，噴上當前生產(chǎn)日期，現(xiàn)在普遍采用激光噴碼機了，相對于油墨噴碼機，噴印的效果要好一點，后期的耗材也要少一點，機器使用壽命要長，但激光的價格略高，長期考慮話，建議采用激光噴碼機。然后再貼上標簽，再將成品果汁飲料進行PE膜包裝或紙箱包裝，24瓶/箱或12瓶/箱。




  瓶裝果汁飲料收縮膜套標機為全罩式不銹鋼主機，全機防水不生銹?？烧{(diào)式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久。據(jù)套標特點，從機械結(jié)構(gòu)、電路設(shè)計、智能化控制加以改進，以提高生產(chǎn)效率。能滿足各大飲料生產(chǎn)商的需求，為客戶降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)率。此套標機縮標機突破了傳統(tǒng)的套標技術(shù)，它能集三至四種套標品種于一機，只需要更換模具便能實現(xiàn)不同品種、型號的套標。可滿足瓶身，瓶口，全標，半標，瓶身一體套標縮標。




  果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備，全自動紙箱裹包機由進瓶部分、分瓶部分、吸送紙箱部分、折疊成型部分、噴膠粘結(jié)部分、氣動部分以及電控部分組成。根據(jù)客戶包裝要求, 對從灌裝機出來的單道進料進行準確分組；同時由吸送紙板機構(gòu)將包裝用紙箱同步送至每組產(chǎn)品之下，由成型折疊機構(gòu)和噴膠粘合裝置協(xié)調(diào)工作來完成產(chǎn)品的較終包裝成型；各個部分的同步是由數(shù)臺伺服電機及機械調(diào)整同步來完成，以保證每組產(chǎn)品包裝的準確、合格、美觀。





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