桶裝水灌裝設(shè)備新一代設(shè)備解析及關(guān)鍵技術(shù)

時間：2018-11-01作者：張家港市伽佰力機械有限公司瀏覽：228

  桶裝水灌裝設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)3加侖、5加侖18.9L大桶水，所用空桶為PE材質(zhì)，空桶需要回收，實際生產(chǎn)中有專門的空桶清洗間。桶裝水用的單位比較多，有學(xué)校、辦公樓、家庭用、工地用。每桶水的價格便宜，飲用起來也非常方便。別看是普通的一桶礦泉水，生產(chǎn)工藝流程還是比較復(fù)雜的，一條完整的全自動包裝流水線包括：全自動拔蓋機、空桶檢漏裝置、全自動內(nèi)刷桶機、全自動外刷桶機、進/出桶輸送、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機、燈檢設(shè)備、全自動套膜機、蒸汽縮膜機、激光噴碼機、全自動套袋機、碼垛機。

  用于生產(chǎn)純凈水的水源一般來自地下水、自來水等，地區(qū)和環(huán)境不一樣，導(dǎo)致水源水質(zhì)也有所不同，作為純凈水生產(chǎn)設(shè)備廠家，我們將根據(jù)水源水質(zhì)報告，進行相應(yīng)的分析，制定出相應(yīng)的純凈水生產(chǎn)工藝流程，并選配相應(yīng)的純凈水設(shè)備。一般情況下，純凈水生產(chǎn)工藝如下：根據(jù)源水流量，建造兩個大噸位的蓄水池，**個蓄水池內(nèi)放入砂子，通過水泵，使源水流入**個蓄水池，自然穿過砂層進行粗過濾，流入*二個蓄水池進行存儲，供純凈水生產(chǎn)設(shè)備用，在增壓泵作用下，使源水依次通過石英砂過濾器（用于去除源水中的顆粒雜質(zhì)，降低源水的SDI（污染密度指數(shù)）值）、活性炭過濾器（用于吸附源水中**雜質(zhì)和分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，也可用于脫氯等）、鈉離子交換器（通過軟化器中的鈉離子交換樹脂，去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而使源水得到軟化）、精密過濾器（可以濾除絕大部分微粒和細菌，對RO反滲透膜起到一定的保護作用）、RO反滲透（通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來，去除微小顆粒、**物、細菌、病毒等，其除鹽率可達99.7%，使源水成為純凈水。根據(jù)源水PH值、電導(dǎo)率等，選擇相應(yīng)RO反滲透膜，并選擇采用一級或二級RO反滲透裝置，使源水達到純凈水標(biāo)準(zhǔn)，）、臭氧混合塔（將過濾后的純凈水與臭氧進行充分的混合，利用臭氧的強氧化性達到殺菌的目的，控制好一定的時間以及濃度，臭氧對各種菌類都可達到殺滅的程度。）




  桶裝水灌裝設(shè)備，回收后的空桶來自不同的環(huán)境，大桶的污染程度也有所不同，污染嚴重的空桶首先需要進行人工清洗，將相應(yīng)的油污去除后，送入桶裝水灌裝生產(chǎn)線，在輸送鏈帶動下，空桶首先經(jīng)過自動拔蓋機，用于將未處理的空桶通過人工或者機器放置輸送傳輸?shù)桨紊w刷桶機，拔蓋刷桶機通過光控感應(yīng)自動檢測到空桶，拔蓋抓自動伸長抓取蓋子，蓋子被抓取后掉進預(yù)設(shè)置的桶蓋收集器，將桶蓋統(tǒng)一收集后，可以桶裝滅菌消毒后，重復(fù)二次使用，讓成本降低。全自動刷桶機：拔蓋后的空桶經(jīng)過輸送再進入全自動內(nèi)外刷桶機，毛刷進行多桶內(nèi)外刷，將殘留在里內(nèi)外的污染物刷掉，采用旋轉(zhuǎn)式毛刷高速轉(zhuǎn)動，毛刷采用柔和材質(zhì)，刷桶同時不刮花大桶，保證不造成損傷。




  桶裝水灌裝機產(chǎn)量分為150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時～2000桶/時。全自動桶裝水灌裝機為沖洗、滴干、灌裝、壓蓋一體主機組合成。整機由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動作準(zhǔn)確，是目前桶裝水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。經(jīng)過刷桶后的大桶由輸送傳送沖洗灌裝機，先有上桶平臺進行排位上桶，當(dāng)桶的數(shù)量達到設(shè)定的數(shù)量后，上桶臺將空桶進行90度翻轉(zhuǎn)，沖洗頭插入桶口內(nèi)，水閥開始出水進行桶內(nèi)的沖洗，將內(nèi)部的異物沖洗下來?？胀皼_洗過程分四道工序：堿性液態(tài)除污劑（內(nèi)、外沖洗），消毒水（內(nèi)、外沖洗），循環(huán)水（內(nèi)、外沖洗），純凈水（內(nèi)、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。沖洗后將水瀝干，由沖洗頭帶動空桶轉(zhuǎn)到灌裝模塊下方。 灌裝系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，灌裝閥對準(zhǔn)瓶口水平向下插入，水閥啟動，開始灌裝水。全自動桶裝水灌裝機采用二次灌裝方式完成灌裝，采用常壓重力式灌裝機。當(dāng)灌裝時間信號輸入到PLC，灌裝進水閥關(guān)閉，小流量繼續(xù)補充灌裝兩秒，灌滿后灌裝氣缸向上動作，灌裝閥自動關(guān)閉，桶裝水通過鋼鏈輸送出去。整個沖洗灌裝壓蓋過程采用了PLC可編程自動電腦控制系統(tǒng)，一鍵可生成桶裝水生產(chǎn)線工作的運行。本設(shè)備有連鎖信號，自測等安全裝置。桶裝礦泉水灌裝設(shè)備使用的壓蓋裝置為鏈板式壓蓋，代替了傳統(tǒng)的氣缸壓蓋方式，鏈板由電機帶動，成斜坡式，桶蓋被慢慢的壓入，減少對桶口的沖擊力度，增壓桶的壽命。

  正所謂一分價錢一分貨，同產(chǎn)量的全自動桶裝水灌裝機還分為高檔型和低檔型，那就根據(jù)客戶的自身選擇了。像每小時450桶產(chǎn)量的桶裝水灌裝設(shè)備，低檔型的采用0.8mm的不銹鋼板，小型灌裝閥，水箱做在機身內(nèi)部，消毒、沖洗工位不帶提升功能，鏈條采用普通型小鏈條，管道采用PE材料，沖洗、灌裝泵采用普通泵、壓蓋采用氣缸式等。而高檔型全自動桶裝水灌裝機采用1.2mm不銹鋼材料，水箱有一部分做在外部，便于觀察水位，灌裝閥采用大型灌裝閥，灌裝速度快，并裝有檢測信號實現(xiàn)無桶不灌裝，不浪費成品水，大鏈條傳動，強度大、壽命長，沖洗、消毒工位采用氣缸整體提升，使沖洗的較徹底、干凈，泵采用南方泵，管道采用304不銹鋼，壓蓋采用電機帶動，鏈板式壓蓋，較穩(wěn)定、耐用。




  桶裝水灌裝設(shè)備，礦泉水激光噴碼機是紅外光頻段波長為10.64μm的氣體激光器，采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì)，當(dāng)在電極上加高電壓，放電管中產(chǎn)生輝光放電，就可使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束，通過電腦控制振鏡改變激光束光路實現(xiàn)自動打標(biāo)。




  桶口套標(biāo)機的用途是把熱收縮標(biāo)簽自動套于灌有液體的桶口上，再經(jīng)蒸汽縮標(biāo)機將標(biāo)簽收貼于桶口，完成標(biāo)簽的套縮過程。桶口套標(biāo)機為簡易型套標(biāo)機，但同樣采用PLC\定位模塊、伺服電機及變頻器，觸摸屏人性化操作。結(jié)構(gòu)簡清，采用不銹鋼輸送鏈板，單收縮標(biāo)簽供料盤，微電腦自動控制；自動檢測、自動定位、換標(biāo)快速、省力，切斷位置精準(zhǔn)。




  桶裝水全自動無人套袋機整個生產(chǎn)過程只需開啟電源即可，不用人員管理和操作。包裝效率高，機械化操作，降低了人工成本；包裝速度可以達到1000-1200桶/時，可節(jié)省工人兩到四人，每年可節(jié)省人工成本約十余萬元。封口后桶袋貼合水桶外緣，美觀緊湊。塑料膜可起到保護水桶作用，降低磨損；采用半成品卷膜為材料，成本比市售桶袋節(jié)省1/3。




  桶裝水灌裝設(shè)備，大桶水碼垛機占地面積少，運行費用低，每小時可將1200桶五加侖桶裝水按要求疊成一至三層（每層4×4=16桶或4×5=20桶或定做），以便于運輸和存放，整臺設(shè)備只需一人即可輕松操作，減輕了員工的勞動強度及降低整條流水線的人員編制。該機采用滑道式自重力進瓶，侍機狀態(tài)無功率消耗，能耗較低；內(nèi)置接近信號檢測機構(gòu)可根據(jù)產(chǎn)量自動調(diào)節(jié)碼垛速度，達到與灌裝出瓶線配套。


張家港市伽佰力機械有限公司專注于大桶水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝礦泉水生產(chǎn)線,桶裝水灌裝機,桶裝水灌裝設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)線等

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