自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)：模具工廠戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型必修課

時(shí)間：2018-07-18作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：127

近年來(lái)，隨著科技的進(jìn)步，產(chǎn)品的生命周期越來(lái)越短，新產(chǎn)品的上市速度越來(lái)越快，加上人口紅利的逐年消失，人力成本的增加，傳統(tǒng)手工制模被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代已成趨勢(shì)，越來(lái)越多的模具制造企業(yè)著眼于自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備。



1. 傳統(tǒng)制模的成本構(gòu)成分析


對(duì)于傳統(tǒng)模具制造的效率來(lái)說(shuō)，機(jī)床很大部分時(shí)間是閑置的。



       2. 傳統(tǒng)模具制造的效率分析

對(duì)于傳統(tǒng)模具制造的效率來(lái)說(shuō)，機(jī)床很大部分時(shí)間是閑置的。

3. 自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)7天 x 24小時(shí)自動(dòng)運(yùn)作


4.自動(dòng)化柔性生產(chǎn)在模具行業(yè)應(yīng)用意義

傳統(tǒng)制造工藝對(duì)引入自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的反應(yīng)是比較敏感的，表面上看使用了機(jī)器人可以減少操作工，節(jié)省了人力成本開支，但實(shí)際算算購(gòu)買一個(gè)機(jī)器人的費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人力成本。那么如何理解自動(dòng)化對(duì)降低成本的意義呢？我們需要分析那些巨大的、無(wú)形的成本的發(fā)生及無(wú)形資產(chǎn)流失的風(fēng)險(xiǎn)。

1)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的使用降低了對(duì)操作技能的要求。大大提高生產(chǎn)力，充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率；

2)每周實(shí)際加工的時(shí)間可達(dá)160小時(shí)！大大增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益；

3)機(jī)床只有在加工的時(shí)候，才會(huì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，降低成本，增加收益；

4)使設(shè)備投資得到較佳回報(bào)！較高的安全生產(chǎn)性和較加一致的產(chǎn)品；

5)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的使用，避免了人工對(duì)加工的干涉！較高的質(zhì)量和較少的廢品；




5. 自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)三大組成部分

(1)夾具/托盤，自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的心臟--標(biāo)準(zhǔn)化裝夾系統(tǒng)

1)包含工件和機(jī)床間的X、Y、Z標(biāo)準(zhǔn)且**的接口

2)可消除所有設(shè)定時(shí)間，同時(shí)靈活性也大幅增加，并可隨時(shí)中止當(dāng)前加工任務(wù)插入急件

3) 自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的可重復(fù)性確保了生產(chǎn)中的高品質(zhì)和安全性

4)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)，提供不同機(jī)床相同的X.Y.Z基準(zhǔn)

5)自動(dòng)高精度換裝

 自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)



(2)機(jī)器人，自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的肌肉—機(jī)器人

1)自動(dòng)上下料

2)準(zhǔn)確定位

3)工件或電極均具備ID系統(tǒng)，能夠自動(dòng)識(shí)別

 



(3)軟件，自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的大腦-自動(dòng)化協(xié)同管理軟件

1)控制整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)

2)管理機(jī)床信息及工件信息

3)傳送及反饋加工程序及信息



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深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 模具工廠如何一步步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)？

  近年來(lái)，中國(guó)制造業(yè)長(zhǎng)久以來(lái)依靠的勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)正在逐步消失。廉價(jià)的勞動(dòng)力大軍，曾是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的主動(dòng)力，如今已不如往昔那么龐大和廉價(jià)，企業(yè)還面臨不斷惡化的用工短缺問(wèn)題。 因此，對(duì)于大規(guī)模制造生產(chǎn)，想在**競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)而言，提高生產(chǎn)力的出路只有依靠技術(shù)提升、引進(jìn)自動(dòng)化、智能化技術(shù)。逐步實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)化也是模具工廠發(fā)展的必經(jīng)途徑。 模具自動(dòng)化**級(jí)：使用快速裝夾定位夾具 使用快速裝夾定位夾具，是工廠邁向模具

• 益模精鉆：模具自動(dòng)化勢(shì)在必行，關(guān)鍵是如何落地

  一、模具自動(dòng)化應(yīng)用背景 長(zhǎng)期以來(lái)，憑借龐大的廉價(jià)勞動(dòng)力及豐富的自然資源供給，中國(guó)被冠以“世界工廠”的稱號(hào)，但經(jīng)過(guò)幾十年的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革，中國(guó)中低端制造業(yè)逐步向**制造業(yè)轉(zhuǎn)型，而發(fā)達(dá)國(guó)家為重振制造業(yè)，紛紛提出“再工業(yè)化”、“工業(yè)4.0”等工業(yè)戰(zhàn)略，希望用人工智能、機(jī)器人及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 模具被稱為“工業(yè)之母”，因此模具制造業(yè)及整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的走向牽動(dòng)著制造業(yè)的每一根“神經(jīng)”，而實(shí)現(xiàn)“

• 疫情漸緩，國(guó)內(nèi)汽車模具自動(dòng)化發(fā)展或迎新機(jī)遇

  隨著疫情得到進(jìn)一步控制以及各地紛紛出臺(tái)措施，中國(guó)汽車市場(chǎng)正在逐步回暖。中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)(簡(jiǎn)稱：中汽協(xié))7日透露，4月中國(guó)汽車行業(yè)銷量同比增長(zhǎng)0.9%。 隨著國(guó)內(nèi)疫情防控向好態(tài)勢(shì)逐漸鞏固，國(guó)內(nèi)汽車及零部件復(fù)工復(fù)產(chǎn)正在逐步接近或達(dá)到正常水平，汽車產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈壓力也在進(jìn)一步緩解。根據(jù)中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的重點(diǎn)企業(yè)銷量快報(bào)情況顯示，4月中國(guó)汽車行業(yè)銷量預(yù)計(jì)完成200萬(wàn)輛，環(huán)比增長(zhǎng)39.8%，同比增長(zhǎng)0.9

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