為什么要搞模具自動(dòng)化？

時(shí)間：2020-10-30作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：162

一、*型模具企業(yè)今天面對(duì)的挑戰(zhàn)

規(guī)模和設(shè)備數(shù)量龐大，新舊設(shè)備同時(shí)并存，夾具使用剛起步。

二、現(xiàn)在模具廠(chǎng)碰到的困境

外觀(guān)和精度要求提高，交貨期縮短，得用高 端加工設(shè)備來(lái)滿(mǎn)足加工要求，設(shè)備使用率無(wú)法提高。制造成本高，勞工短缺，90后不愿在工廠(chǎng)工作，較別說(shuō)上夜班，人員跳槽頻繁，技術(shù)傳承困難，效率低下規(guī)模日漸擴(kuò)大，管理困難。

三、外觀(guān)和精度的提高

5年前編程軟件的精度：10 ～ 15 um, 今天：2 ～ 5um。5年前，一個(gè)壁掛式空調(diào)的前蓋，得用2天來(lái)拋光, 現(xiàn)在只需1天，而模具的拋光是提高產(chǎn)品外觀(guān)品質(zhì)的首要手段。

四、交貨期縮短，2009年**大金建設(shè)新廠(chǎng)時(shí)，要求模具的加工時(shí)間減半，一套壁掛式空調(diào)模具的加工時(shí)間：5年前 30 天；現(xiàn)在：10天或較短

五、人口紅利已達(dá)不可逆轉(zhuǎn)的路易斯轉(zhuǎn)折點(diǎn)

六、模具自動(dòng)化的好處

應(yīng)用模具自動(dòng)化，可以提高競(jìng)爭(zhēng)力、加工效率，降低成本，縮短交貨期，提高品質(zhì)，減少對(duì)人工的依賴(lài)，減少人工，減少人為的差異和錯(cuò)誤，提高企業(yè)形象。

七、為什么要搞模具自動(dòng)化

基本上老板都要看投資 回報(bào)率 Return of Investment (ROI)，得花多少年才把模具自動(dòng)化投入的錢(qián)賺回來(lái)。例如他投入了 50萬(wàn)去引入模具自動(dòng)化，每個(gè)月從這投入，他賺了 1萬(wàn)5，一年就賺了18萬(wàn)這樣他的投資 回報(bào)是：50/18 = 2.78 年。如果模具自動(dòng)化的ROI達(dá)到了老板預(yù)期，那么模具自動(dòng)化的推行將會(huì)變得*很多。

隨著模具自動(dòng)化的逐漸推行，模具的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)將會(huì)有質(zhì)的飛躍。模具自動(dòng)化的應(yīng)用，意味著模具的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)日漸標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)人力的依賴(lài)程度大幅降低，加工效率和質(zhì)量都有了明顯提升。此外，隨著現(xiàn)在人力成本的逐年上升，模具自動(dòng)化的應(yīng)用無(wú)疑也為企業(yè)節(jié)約開(kāi)發(fā)成本找到了新的密門(mén)。

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司作為國(guó)內(nèi)*的模具自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商，*的模具自動(dòng)化系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)**了不錯(cuò)的應(yīng)用成效。有意者歡迎聯(lián)系v 信xiaomu409。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• @模具企業(yè)：如何正確選擇模具自動(dòng)化軟件，達(dá)到事半功倍的效果？

  面對(duì)當(dāng)前疫情，引入模具自動(dòng)化可以幫助企業(yè)很好應(yīng)對(duì)復(fù)工人員不足的問(wèn)題，很多模企紛紛考慮要開(kāi)始投入轉(zhuǎn)型。但是隨之而來(lái)的一個(gè)問(wèn)題就是，市面上這么多的模具自動(dòng)化軟件，企業(yè)該如何篩選呢？ 通常，模具企業(yè)在選擇模具自動(dòng)化軟件的時(shí)候會(huì)說(shuō)，適合自己的就是好的。但問(wèn)題在于，很多人不知道自己想要什么，這是模具企業(yè)存在的一個(gè)共性問(wèn)題。模具企業(yè)需要去了解模具自動(dòng)化軟件的現(xiàn)狀，需要知道引入模具自動(dòng)化要解決企業(yè)面臨的哪些問(wèn)題

• 模具自動(dòng)化生產(chǎn)到底有多重要

  據(jù)統(tǒng)計(jì)，在傳統(tǒng)模具制造中，機(jī)床的實(shí)際加工時(shí)間大約只有50%，另一半時(shí)間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動(dòng)化生產(chǎn)可以充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率,并使加工時(shí)間提升至一倍。 為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，大多數(shù)的模具制造廠(chǎng)商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動(dòng)化生產(chǎn)替代，越來(lái)越多的模具制造企業(yè)開(kāi)始引入自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 以益模精鉆自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)為例，其由機(jī)器人、智能貨架、加工機(jī)

• 模具自動(dòng)化單元盤(pán)點(diǎn)——CMM電極檢測(cè)自動(dòng)化

  在模具加工流程中，電極檢測(cè)是影響模具加工精度和質(zhì)量的重要一環(huán)。隨著技術(shù)的發(fā)展，電極檢測(cè)方式由傳統(tǒng)的手工檢測(cè)逐漸演變?yōu)橥ㄟ^(guò)現(xiàn)代化檢測(cè)設(shè)備如三坐標(biāo)來(lái)進(jìn)行，檢測(cè)效率和質(zhì)量都有了質(zhì)的提升，也為模具自動(dòng)化模式在電極檢測(cè)流程中的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。 在具備一定規(guī)模的模具企業(yè)，每天都會(huì)需要用到大量形狀各異的電極，如果通過(guò)傳統(tǒng)的手動(dòng)檢測(cè)模式，整個(gè)過(guò)程較為繁瑣、效率低下，根本無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)代化模具加工車(chē)間檢測(cè)需求。模具自動(dòng)

• 模具自動(dòng)化助力汽車(chē)產(chǎn)業(yè)應(yīng)對(duì)黑天鵝事件頻發(fā)難題

  1-5月乘用車(chē)跟去年同期相比下降30%，商用車(chē)幾乎持平，下降1%。這其中當(dāng)然有需求端的問(wèn)題，但也供應(yīng)端的問(wèn)題。通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，對(duì)進(jìn)口零部件依賴(lài)程度比較高的企業(yè)，受的影響確實(shí)比較大，相應(yīng)的乘用車(chē)受影響比較大。 疫情階段可以幫助汽車(chē)產(chǎn)業(yè)反思一個(gè)問(wèn)題，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)實(shí)際上是一個(gè)集 大 成者，企業(yè)產(chǎn)業(yè)要求高科技技術(shù)，未來(lái)的自動(dòng)駕駛離不開(kāi)**的技術(shù)。包括5G在內(nèi)的很多全新技術(shù)，實(shí)際上現(xiàn)在沒(méi)有哪一個(gè)自己能獨(dú)立的完成。