化工業(yè)精益生產(chǎn)的作用及特點(diǎn)介紹 精益生產(chǎn)以顧客需求為拉動(dòng),以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為**,通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,較終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面較好的結(jié)果。 一、精益生產(chǎn)的特點(diǎn): 1、拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 2、全面質(zhì)量管理 3、團(tuán)隊(duì)工作法 4、精益生產(chǎn)不斷改進(jìn),以追求“**”為較終目標(biāo) 5、精益生產(chǎn)以簡化為手段,杜絕一切浪費(fèi) 6、精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人的作用,充分發(fā)揮人的潛力 7、充分發(fā)揮整體功能 8、并行工程 二、精益生產(chǎn)的作用: 現(xiàn)在在很多的企業(yè)當(dāng)中都存在一個(gè)普遍的現(xiàn)象,企業(yè)在生產(chǎn)過程中很*造成生產(chǎn)過量的情況出現(xiàn)。而作為企業(yè)的老板對于這些現(xiàn)場卻沒有很好的辦法去解決。對于這樣的企業(yè)就應(yīng)該進(jìn)行精益生產(chǎn)工作,精益生產(chǎn)能夠有效的降低庫存,減少生產(chǎn)活動(dòng)中存在的不必要的浪費(fèi),精益生產(chǎn)能夠?yàn)槠髽I(yè)而帶來的好處還不僅僅于此,下面我們就一起來討論以下精益生產(chǎn)的好處。 1、降低庫存 2、關(guān)注企業(yè)流程,提高企業(yè)的總體效益 3、建立無間斷流程以快速應(yīng)變 4、消除八大浪費(fèi) 5、全過程的高質(zhì)量,一次做對 6、基于顧客需求的拉動(dòng)生產(chǎn) 7、標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新 8、尊重員工,給員工授權(quán) 9、滿足顧客需要 10、精益供應(yīng)鏈 在精益企業(yè)中,供應(yīng)商是企業(yè)長期運(yùn)營的寶貴財(cái)富,是外部合伙人,他們信息共享,風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān),一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是,很多國內(nèi)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),與這種精益理念背道而馳,為了達(dá)到"零庫存"的目標(biāo),將庫存全部推到了供應(yīng)商那里,弄得供應(yīng)商怨聲載道:你的庫存倒是減少了,而我的庫存卻急劇增加。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存。不花力氣進(jìn)行流程改造,只是簡單地將庫存從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方,是不解決任何問題的。當(dāng)你不斷擠壓盤剝你的供應(yīng)商時(shí),你還能指望他們愿意提供任何優(yōu)質(zhì)的支持和服務(wù)嗎?到頭來受損的還是你自己。
詞條
詞條說明
FMEA過程分析和注意事項(xiàng) 一、實(shí)施FMEA過程中應(yīng)注意的問題 1、FMEA工作應(yīng)與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)同步進(jìn)行,尤其應(yīng)在設(shè)計(jì)的早期階段就開始進(jìn)行FMEA,這將有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)并為安排改進(jìn)措施的先后順序提供依據(jù)。 2、對產(chǎn)品研制的不同階段,應(yīng)進(jìn)行不同程度、不同層次的FMEA。也就是說,F(xiàn)MEA應(yīng)及時(shí)反映設(shè)計(jì)、工藝上的變化,并隨著研制階段的展開而不斷補(bǔ)充、完善和反復(fù)迭加。 二、FMEA適用范圍及
精益生產(chǎn)參觀學(xué)習(xí)的主要途徑和注意事項(xiàng)
精益生產(chǎn)參觀學(xué)習(xí)的主要途徑和注意事項(xiàng),常言道:“眼見為實(shí),耳聽為虛?!笔煜ち司娴幕纠砟詈?,可以組織企業(yè)的中高層管理人員去參觀學(xué)習(xí)精益企業(yè)。 一、參觀學(xué)習(xí)的主要途徑 1、國內(nèi)企業(yè)管理者可以去日本本土的豐田、松下公司等實(shí)施精益較成功的企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能學(xué)習(xí)到原汁原味的精益生產(chǎn)方式。缺點(diǎn)則是費(fèi)用高。并且這些企業(yè)在做法上,與中國企業(yè)的實(shí)際情況并不相同。 2、管理者們也可以到國內(nèi)精益生產(chǎn)實(shí)
精益生產(chǎn)實(shí)施中存在的問題及解決方法 精益生產(chǎn)是豐田公司創(chuàng)造出來的一種理念。精就是精細(xì)、精確、致、精密,益就是效益、收益、利益、益人。益就是抓住問題的實(shí)質(zhì),著眼于應(yīng)有的狀態(tài),力求實(shí)現(xiàn)基本功能的思想方法和行為。精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)是一個(gè)持續(xù)改善的過程。天行健管理咨詢結(jié)合近幾年在生產(chǎn)*進(jìn)行的精益方面的研究和實(shí)際應(yīng)用,對影響企業(yè)推進(jìn)精益的因素、工作改進(jìn)等提出幾點(diǎn)自己的看法。 一、精益生產(chǎn)實(shí)施中存在的問題 1、
如何報(bào)名參加六西格瑪黑帶培訓(xùn): 1、六西格瑪黑帶培訓(xùn)周期怎么算:20天制 2、六西格瑪黑帶培訓(xùn)詳細(xì)地址:【北京】【上?!俊緩V州】【深圳】 3、六西格瑪黑帶培訓(xùn)費(fèi):29800元/人(含免費(fèi)中飯、教學(xué)內(nèi)容和職業(yè)資格證) 4、六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí)間:時(shí)間每一個(gè)月都進(jìn)行招生,若要報(bào)名,時(shí)間可以彼此之間靈活性而定,因?yàn)閷W(xué)生正中間因?yàn)楣ぷ魃显蛴袝r(shí)間限制,可以靈活交流與溝通。 六西格瑪黑帶培訓(xùn)指導(dǎo)思想: 1、知
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