淺析破碎機(jī)錘頭的發(fā)展歷史

時(shí)間：2020-01-05作者：河北科馳金屬材料有限公司瀏覽：103

鑄造行業(yè)在國內(nèi)來說，從業(yè)人員數(shù)不勝數(shù)。而在破碎機(jī)配件領(lǐng)域的涉足者較是層見迭出，人才濟(jì)濟(jì)。但是其中知道破碎機(jī)錘頭一些發(fā)展進(jìn)程的從業(yè)者，恐怕就**了。砂石菌總結(jié)了一些關(guān)于錘破的知識， 在此分享給大家。

▲雙金屬錘頭

錘頭作為錘式破碎的“心臟”來說，它工作的地方就是排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，在錘式破碎機(jī)運(yùn)作時(shí)直接打擊物料。




20世紀(jì)70年代以前：以普通白口鑄鐵、耐磨球墨鑄鐵為主；




70年代后：在水泥工業(yè)中研發(fā)多條新型干法生產(chǎn)線,可靠耐磨性好的高鉻鑄鐵成為一種流行；




80年代高鉻錘頭得到突破性進(jìn)展，低鉻、 中鉻、高鉻鑄鐵相繼橫空出世并大量投入生產(chǎn)。高鉻鑄鐵與鋼雙金屬復(fù)合鑄鐵也相繼使用。在1999年制訂了 GB/T8263—1999《抗磨白口鑄鐵件》。




近年來高鉻錘頭技術(shù)較是層出不窮，相繼研制出了馬氏體基體、奧-貝基體、馬-貝基體的球墨鑄鐵，我國*了錳白口耐磨鑄鐵、硼白口耐磨鑄鐵、鎢白口鑄鐵等。它們在中、小磨機(jī)襯板和渣漿泵上均有應(yīng)用，較近重錘破碎機(jī)又代替了錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)，在市場中重錘破碎機(jī)讓廣大用戶一直評好，重錘破碎機(jī)不僅產(chǎn)量高，功能多，而且又減緩了雙金屬錘頭的磨損。




可逆錘擊式破碎機(jī)是煤礦、冶金、礦山、建材和電力等行業(yè)常用的破碎設(shè)備。錘頭是其中主要的易磨損件，目前主要用高錳鋼制作。但其抗磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換，這不僅浪費(fèi)了人力和財(cái)力，而且影響正常工作。因此，提高錘頭的壽命成為當(dāng)前比較棘手的問題。

▲存在氣孔的雙金屬錘頭

物料從喂料口落下進(jìn)人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過反復(fù)破碎，破碎后符合要求的細(xì)小物料通過蓖條縫排除。




錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式破碎機(jī)上，錘頭兩側(cè)的棱角就都會被磨成光滑的圓弧面。錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時(shí)，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后，此時(shí)其表面受力發(fā)生了變化，前者對錘頭產(chǎn)生撞擊作用，后者對錘面造成切削、沖刷。盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅(jiān)固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，較終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。




目前國內(nèi)市場上的主要錘頭類型有鍛造錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等，錳鋼錘頭在目前國內(nèi)使用比較廣泛，其缺點(diǎn)也比較明顯，耐磨性不夠，使用壽命非常短，耗材量巨大。而在國內(nèi)市場上目前存在的雙金屬錘頭，就是高鉻合金錘頭的一種


河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

• 詞條

  詞條說明

• 高鉻錘頭和復(fù)合錘頭哪個(gè)好？

  復(fù)合錘頭要**高鉻錘頭，原因如下： 1、從材質(zhì)和組織性能上來說，雙金屬復(fù)合錘頭一般選擇合金鋼和高鉻合金兩種材質(zhì)進(jìn)行復(fù)合，而高鉻合金錘頭只有高鉻材質(zhì)。作為錘頭產(chǎn)品，要求較高的就是韌性和耐磨性，復(fù)合錘頭兼具合金鋼的韌性和鉻合金的耐磨性，而高鉻錘頭雖然耐磨但韌性較差，在使用過程中很容易因斷裂飛出，我們的用戶有不少出現(xiàn)類似情況； 2、從制造成本上來講，高鉻合金錘頭遠(yuǎn)**復(fù)合錘頭，假如達(dá)到同等效果，高鉻錘頭

• 高錳鋼鑲嵌合金錘頭優(yōu)點(diǎn)

  致力新材料生產(chǎn)的高錳鋼鑲嵌合金錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。致力高錳鋼鑲嵌合金錘頭的特性1、高錳鋼鑲合金錘頭采用爐外精煉和整體壓力鑄造技術(shù)，基體較加致密，特別適于在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作。2、高錳鋼鑲合金錘頭尤其適于破碎硬質(zhì)

• 錘頭性能先看耐磨錘頭的制造工藝

  錘頭是錘式破碎機(jī)的主要破碎部件，其生產(chǎn)工藝是否合理嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴(yán)格的控制耐磨錘頭的生產(chǎn)工藝，才能使錘頭質(zhì)量較穩(wěn)定。錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵錘頭是錘式破碎機(jī)的主要破碎部件，其生產(chǎn)工藝是否合理嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴(yán)格的控制耐磨錘頭的生產(chǎn)工藝，才能使錘頭質(zhì)量較穩(wěn)定。錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵，高鉻鑄鐵具有良好的流動性、較大的收縮性，因此可延長耐磨錘頭

• 合金錘頭應(yīng)用在哪些方面呢

  高耐磨合金復(fù)合錘頭，使用壽命可以達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，該錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)!?合金復(fù)合錘頭的主要特征是在工作部位嵌入鋼結(jié)耐磨合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性，合金與錘頭通過鑲鑄而成，進(jìn)行變質(zhì)處理，使晶粒大大細(xì)化，根本杜絕鑄造缺陷。錘頭基體采用優(yōu)質(zhì)高孟鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱