錘頭性能先看耐磨錘頭的制造工藝

時間：2019-07-12作者：河北科馳金屬材料有限公司瀏覽：155

錘頭是錘式破碎機的主要破碎部件，其生產(chǎn)工藝是否合理嚴重影響破碎機的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴格的控制耐磨錘頭的生產(chǎn)工藝，才能使錘頭質(zhì)量較穩(wěn)定。錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵

錘頭是錘式破碎機的主要破碎部件，其生產(chǎn)工藝是否合理嚴重影響破碎機的工作效率與生產(chǎn)能力，因此嚴格的控制耐磨錘頭的生產(chǎn)工藝，才能使錘頭質(zhì)量較穩(wěn)定。錘頭大多數(shù)是選用高鉻耐磨鑄鐵，高鉻鑄鐵具有良好的流動性、較大的收縮性，因此可延長耐磨錘頭的使用壽命。

怎樣才能使耐磨錘頭的使用時間較長呢，錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素，如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造工藝和熱處理工藝，例如高鉻錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大現(xiàn)象，錘頭的熱處理工藝則決定了其力學(xué)性能的實現(xiàn)和碳化物的分布形態(tài)，由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。


河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

• 詞條

  詞條說明

• 怎樣提高破碎機錘頭使用壽命

  正確使用破碎機錘頭與科學(xué)維護是保持設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，是提高破碎機錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用操作和維護不當(dāng)，不僅容易引起設(shè)備故障，例如振動、噪聲、發(fā)熱、磨損等，而且還會導(dǎo)致破碎機錘頭的使用壽命大幅降低。錘式破碎機錘頭在日常使用與維護中應(yīng)注意以下幾個要點。錘頭1、根據(jù)該設(shè)備型號及設(shè)計要求，適當(dāng)控制進料尺寸，嚴禁將**出設(shè)計*大限定尺寸的物料投入破碎腔內(nèi)。2、由于錘頭鑄造時質(zhì)量存在一定的誤差，在

• 高錳鋼錘頭的特點

  高錳鋼錘頭(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性能得到了較大的提高，但如果使用過程中沖擊力不夠大或者接觸應(yīng)力偏小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體，具有較好的韌性，此錘頭耐磨性好，抗擊打性稍弱，比較適用于物料粒度大的

• 高鉻耐磨錘頭硬度要求

  高鉻耐磨錘頭是需要根據(jù)破碎機和制砂機等款式的破碎機械的內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況來選擇，不同的破碎設(shè)備的規(guī)格都是不一樣的，需要的錘頭和錘頭的性能也是不一樣的。高鉻耐磨錘頭的硬度高，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機和反擊式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。硬度是影響高鉻耐磨錘頭耐磨性的重要因素，一般情況下，耐磨錘頭的硬度**磨料硬度的0.8倍以上，以獲得較好

• 耐磨錘頭的內(nèi)聚力分為哪幾種

  耐磨錘頭破碎過程不會自行發(fā)生，也是不可逆的，因此必須依賴于外力對物料的作用，克服其內(nèi)部質(zhì)點間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小，甚至對對同一種物料而言，差異也是十分懸殊的。內(nèi)聚力可分為兩種：其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部，晶體各質(zhì)點之間，其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同，區(qū)別在于數(shù)值大小，前者比后者大很多。它破碎過程是一個非常復(fù)雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度