破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時直接打擊物料,較終破碎成合適的物料粒度。 現(xiàn)在市場上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種:鑄造和鍛造,但是它們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料,頭部需要良好的耐磨性,而柄部又需要足夠韌性,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型,配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)。 根據(jù)材質(zhì)的不同,破碎機(jī)錘頭可以分為:高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等。 各種材質(zhì)破碎機(jī)錘頭性能特點(diǎn)如下: 高錳鋼是較常見,也是應(yīng)用較廣泛的材質(zhì),常被用在錘式破碎機(jī)錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中,高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。 但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對破碎機(jī)整體性能要求較高,如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。 所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用,必要時可以對設(shè)備改造,使其發(fā)揮較大經(jīng)濟(jì)效益。 隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。 但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的。除了應(yīng)用在破碎機(jī)錘頭生產(chǎn)中,Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況,還可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。其中,合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠,耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的3倍,該破碎機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。 硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比,具有較高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性,熱硬度好、低成本等特點(diǎn),解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗證,該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點(diǎn): **高耐磨性能,是高猛鋼錘頭的20倍以上。 具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。 適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。 鍛造破碎機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。 鍛造破碎機(jī)錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼(材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強(qiáng),耐磨性好,不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料反復(fù)鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法,保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度,高耐磨的性能。 通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般**鑄件。 鍛造錘頭因為價格便宜,經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。 高硌合金破碎機(jī)錘頭硬度優(yōu)良,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)(*三代制砂機(jī))和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。 高鉻復(fù)合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn),滿足錘頭使用性能要求。 特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。 但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴(yán)格,價格較高。 其實(shí),影響破碎機(jī)錘頭耐磨性能和使用壽命的主要因素是石料中的二氧化硅含量,現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明:采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。 當(dāng)然,也有一些廠家會對錘頭進(jìn)行改良,如在錘式破碎機(jī)錘頭厚度上增加了15mm,其端部寬度增加了20mm,懸掛孔到端部的長度增加了10mm,懸掛處外圓的半徑由90mm變?yōu)?5mm等,以此來改善破碎機(jī)錘頭的綜合性能。
河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等
詞條
詞條說明
破碎機(jī)錘頭材質(zhì)型號適用于對硬度巖石的粗碎、中碎,當(dāng)動顎(又稱破碎機(jī)齒板或牙板)上升時肘板與動顎間夾角變大,從而推動動顎板向固定顎板接近,與其同時物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的。落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成,錘桿和工作活塞為一整體,為使其重量符合技術(shù)規(guī)格嗎,可制作成空心件,錘桿與空氣錘破碎機(jī)破碎機(jī)錘頭材質(zhì)型號材質(zhì)型號的材質(zhì)是什么的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。當(dāng)壓縮缸的上下氣道與大氣相通時,壓
正確使用破碎機(jī)錘頭與科學(xué)維護(hù)是保持設(shè)備始終處于良好狀態(tài),是提高破碎機(jī)錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用操作和維護(hù)不當(dāng),不僅容易引起設(shè)備故障,例如振動、噪聲、發(fā)熱、磨損等,而且還會導(dǎo)致破碎機(jī)錘頭的使用壽命大幅降低。錘式破碎機(jī)錘頭在日常使用與維護(hù)中應(yīng)注意以下幾個要點(diǎn)。錘頭1、根據(jù)該設(shè)備型號及設(shè)計要求,適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸,嚴(yán)禁將**出設(shè)計*大限定尺寸的物料投入破碎腔內(nèi)。2、由于錘頭鑄造時質(zhì)量存在一定的誤差,在
河北科馳金屬材料有限公司是專業(yè)從事耐磨材料研發(fā)與生產(chǎn)的**企業(yè),現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備,化驗檢測設(shè)備配套齊全,專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊技術(shù)力量雄厚,年生產(chǎn)能力可達(dá)萬噸。我公司主導(dǎo)產(chǎn)品:.鑲嵌合金錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭、**高鉻錘頭、鄂板、板錘、壁板、襯板、反擊塊、磚機(jī)口配件、碳化鎢耐磨焊條、鎢鈦合金等耐磨材料。產(chǎn)品主要用于:水泥廠、鋼廠、電廠、礦山、化工廠、石料廠、磚廠、等。 本公司產(chǎn)品主要針對各工廠、礦山不同的
錘頭是錘式破碎機(jī)中的關(guān)鍵性部件,它將直接影響到錘式破碎機(jī)的性能及質(zhì)量。目前市場上的錘式破碎機(jī)錘頭普遍存在著磨損率大、質(zhì)量差等問題,針對如何延長錘式破碎機(jī)錘頭壽命這以問題,河北科馳金屬材料有限公司教您幾招。一個好的配件是需要新的工藝和熱處理來增加配件的韌性和耐磨性,不管怎樣我們用戶在選擇的時候要找正規(guī)的廠家,只有廠家的實(shí)力強(qiáng)大了生產(chǎn)出來的配件才能較標(biāo)準(zhǔn),較符合客戶的要求,使用起來較加的方便耐用。錘頭
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