客戶購(gòu)買錘頭之前都有一定的憂慮,擔(dān)心買到的錘頭質(zhì)量不好,影響工作,今天我們教你檢查破碎機(jī)錘頭品質(zhì),重要的是做好錘頭廠家選擇。有些錘頭表面上沒(méi)有問(wèn)題,但事實(shí)上已經(jīng)接近損壞的邊緣,這時(shí)候如果繼續(xù)工作,錘頭很可能被迫停止替換操作,那么該如何對(duì)錘頭進(jìn)行檢測(cè)呢?
1.性能測(cè)試:這里的性能測(cè)試是檢測(cè)硬度和耐磨錘頭磨損水平。
2.外觀檢測(cè):我們可以看到或30倍放大鏡的幫助下觀察,磨損錘表面生銹,隆起,裂紋等,如果是這樣,我們需要更換或更換。
3.無(wú)損檢測(cè):采用磁性或超聲波探傷等方法檢測(cè)瑕疵,可以較深入,較全面的測(cè)試耐磨錘頭的可加工性好。
一檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達(dá)到要求,可以讓鑄造廠家生產(chǎn)的時(shí)候取樣留存,光譜分析檢測(cè)元素含量;還需要檢查錘頭硬度是否合要求,在錘頭工作部位打磨,然后使用洛氏硬度計(jì)打硬度,如果達(dá)不到要求就說(shuō)明廠家生產(chǎn)流程不嚴(yán)格,有可能是熱處理不到位。二看就是觀察錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷,有裂紋的堅(jiān)決不用,容易斷裂。三試用是在前兩項(xiàng)檢查后可試用記錄使用時(shí)間,這是直觀的對(duì)比,記錄后和下批錘頭對(duì)比,如果都能保證使用壽命,說(shuō)明鑄造廠家的錘頭質(zhì)量是穩(wěn)定的!
詞條
詞條說(shuō)明
高錳鋼錘頭(1)高錳鋼的特性是韌性好、工藝性能好、價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了較大的提高,但如果使用過(guò)程中沖擊力不夠大或者接觸應(yīng)力偏小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,高錳鋼的耐磨特性就不能充分發(fā)揮。(2)高錳鋼錘頭基體組織是奧氏體,具有較好的韌性,此錘頭耐磨性好,抗擊打性稍弱,比較適用于物料粒度大的
破碎機(jī)工作原理制作雙金屬耐磨錘頭的材質(zhì)是不同的,所需要的材質(zhì)必須要根據(jù)現(xiàn)實(shí)所需仔細(xì)挑選對(duì)應(yīng)的材質(zhì),這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達(dá)到較大。然而除了材質(zhì)的選擇以外,還有鑄造工藝的選擇,鑄造工藝就相當(dāng)于雙金屬耐磨錘頭的磨練過(guò)程,只有兩種相互配合,才能鑄造出較好的雙金屬耐磨錘頭。我們?cè)谑褂秒p金屬錘頭的時(shí)候一般都不會(huì)注意到雙金屬錘頭熱處理,雙金屬錘頭是一種耐磨錘頭,主要是因?yàn)樗抢秒p金屬材料鑄造工藝
破碎機(jī)錘頭材質(zhì)型號(hào)適用于對(duì)硬度巖石的粗碎、中碎,當(dāng)動(dòng)顎(又稱破碎機(jī)齒板或牙板)上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近,與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎,達(dá)到破碎的目的。落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成,錘桿和工作活塞為一整體,為使其重量符合技術(shù)規(guī)格嗎,可制作成空心件,錘桿與空氣錘破碎機(jī)破碎機(jī)錘頭材質(zhì)型號(hào)材質(zhì)型號(hào)的材質(zhì)是什么的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。當(dāng)壓縮缸的上下氣道與大氣相通時(shí),壓
高錳鋼錘頭工作時(shí)間久了,就會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損、損壞,這時(shí)候如果進(jìn)行保養(yǎng),會(huì)大大延長(zhǎng)機(jī)器的壽命,對(duì)于高錳鋼錘頭每天工作后,應(yīng)該檢查一下,同樣的,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量下降的話,大部分就是因?yàn)楦咤i鋼錘頭的原因,還有關(guān)于錘式破碎機(jī)零件的松動(dòng)情況也要懂得加固,同時(shí)在錘式破碎機(jī)工作的時(shí)候要懂得給機(jī)器一點(diǎn)潤(rùn)滑油,這樣才能使機(jī)器工作的較加順利,才能保證產(chǎn)量的增加。高錳鋼錘頭該怎么保養(yǎng)才能延**命,為你揭秘了高錳鋼錘頭的
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