耐磨錘頭的內(nèi)聚力分為哪幾種

    耐磨錘頭破碎過程不會(huì)自行發(fā)生,也是不可逆的,因此必須依賴于外力對(duì)物料的作用,克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小,甚至對(duì)對(duì)同一種物料而言,差異也是十分懸殊的。

    內(nèi)聚力可分為兩種:其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部,晶體各質(zhì)點(diǎn)之間,其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同,區(qū)別在于數(shù)值大小,前者比后者大很多。它破碎過程是一個(gè)非常復(fù)雜的物料尺寸變化過程,主要有物料的強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等,與許多無法估計(jì)的因素有關(guān)。外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復(fù)雜化了,以至于到今天還不能得出嚴(yán)密完整的說理理論來闡述這一過程。內(nèi)聚力大小,取決于物料中晶體本身的性質(zhì)和結(jié)構(gòu),也與晶體結(jié)構(gòu)中所具有的各種缺陷有關(guān)。這些缺陷可能是宏觀和微觀的裂縫。由于裂縫的存在,晶體群之間的聯(lián)系變?nèi)趿恕?/p>

    根據(jù)晶體的構(gòu)造和質(zhì)點(diǎn)間作用力性質(zhì),能從理論上計(jì)算晶體的內(nèi)聚力,至于晶體的構(gòu)造和質(zhì)點(diǎn)間內(nèi)聚力的大小,以及所有降低物料塊兼顧性的因素所引起的影響,目前暫時(shí)還不能加以計(jì)算。


    河北科馳金屬材料有限公司專注于鑲嵌式合金錘頭,復(fù)合錘頭,高鉻錘頭等

  • 詞條

    詞條說明

  • 雙金屬錘頭的優(yōu)點(diǎn)及行業(yè)發(fā)展前景

    鑄造是一種金屬熱加工工藝,是將金屬液體澆鑄到與零件形狀相同的空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。**之后鑄造業(yè)較是蓬勃發(fā)展,鑄造技術(shù)不斷提高,鑄件的耐磨度、精準(zhǔn)度都達(dá)到了**標(biāo)準(zhǔn)。今天小編就給大家分析一下破碎行業(yè)中雙金屬錘頭的市場(chǎng)前景。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主要有高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭等,但其耐磨性都不夠、使用壽命也很短。要保證錘頭的耐磨度,還要保持足夠長(zhǎng)的壽命,這時(shí)候就需

  • 合金錘頭應(yīng)用在哪些方面呢

    高耐磨合金復(fù)合錘頭,使用壽命可以達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,該錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)!?合金復(fù)合錘頭的主要特征是在工作部位嵌入鋼結(jié)耐磨合金,從而大大提高了錘頭的耐磨性,合金與錘頭通過鑲鑄而成,進(jìn)行變質(zhì)處理,使晶粒大大細(xì)化,根本杜絕鑄造缺陷。錘頭基體采用優(yōu)質(zhì)高孟鋼,經(jīng)科學(xué)合理的熱

  • 耐磨錘頭鑄造要求及成品要求

    耐磨錘頭上使用的所有材料,均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級(jí)錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固,避免使用過程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過程中不得開裂、折斷,以免造成重大損失。耐磨錘頭鑄造要求:所有的高鉻

  • 耐磨錘頭的內(nèi)聚力分為哪幾種

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