高鉻耐磨錘頭是需要根據(jù)破碎機(jī)和制砂機(jī)等款式的破碎機(jī)械的內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況來選擇,不同的破碎設(shè)備的規(guī)格都是不一樣的,需要的錘頭和錘頭的性能也是不一樣的。高鉻耐磨錘頭的硬度高,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。
硬度是影響高鉻耐磨錘頭耐磨性的重要因素,一般情況下,耐磨錘頭的硬度**磨料硬度的0.8倍以上,以獲得較好的耐磨性。此硬度是指耐磨錘頭工作面在 磨損后的硬度,而非磨損前的初始硬度。當(dāng)金屬的較高硬度Hu**過0.8Ha時(shí),金屬表面開始變得有可能使磨料尖角 變鈍,因而材料對磨料的磨損變成“軟”磨料磨損,其相對耐磨性b就開始**過材料在硬磨料上測定的數(shù)值β。
但高鉻耐磨錘頭廠家說耐磨錘頭的硬度并非越高越好,有時(shí)過髙的硬度易致顯微裂紋的 萌生,所以適當(dāng)?shù)挠捕炔攀前l(fā)揮錘頭性能的關(guān)鍵所在。
詞條
詞條說明
高錳鋼錘頭工作時(shí)間久了,就會出現(xiàn)不同程度的磨損、損壞,這時(shí)候如果進(jìn)行保養(yǎng),會大大延長機(jī)器的壽命,對于高錳鋼錘頭每天工作后,應(yīng)該檢查一下,同樣的,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量下降的話,大部分就是因?yàn)楦咤i鋼錘頭的原因,還有關(guān)于錘式破碎機(jī)零件的松動情況也要懂得加固,同時(shí)在錘式破碎機(jī)工作的時(shí)候要懂得給機(jī)器一點(diǎn)潤滑油,這樣才能使機(jī)器工作的較加順利,才能保證產(chǎn)量的增加。高錳鋼錘頭該怎么保養(yǎng)才能延**命,為你揭秘了高錳鋼錘頭的
錘頭里面是什么材質(zhì)呢?錘破的錘頭里的材質(zhì)是高鉻合金。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運(yùn)行,一般采用符合時(shí)錘頭結(jié)構(gòu)。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭,錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。其二是雙液熱復(fù)合材料,該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)*特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄
耐磨錘頭上使用的所有材料,均不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷,澆口、冒口、飛邊毛刺、粘砂等應(yīng)清除干凈,熱處理后同樣不得有裂紋、掉塊等缺陷;**級錘頭保護(hù)塊聯(lián)接螺栓必須連接牢固,破碎機(jī)錘頭錘柄上的硬質(zhì)合金同樣必須連接牢固,避免使用過程中破裂脫落;復(fù)合錘頭的錘頭錘柄之間必須是冶金結(jié)合,在使用過程中不得開裂、折斷,以免造成重大損失。耐磨錘頭鑄造要求:所有的高鉻
耐磨錘頭破碎過程不會自行發(fā)生,也是不可逆的,因此必須依賴于外力對物料的作用,克服其內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力。內(nèi)聚力的大小,甚至對對同一種物料而言,差異也是十分懸殊的。內(nèi)聚力可分為兩種:其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部,晶體各質(zhì)點(diǎn)之間,其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同,區(qū)別在于數(shù)值大小,前者比后者大很多。它破碎過程是一個(gè)非常復(fù)雜的物料尺寸變化過程,主要有物料的強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度
公司名: 河北科馳金屬材料有限公司
聯(lián)系人: 李經(jīng)理
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手 機(jī): 15203299911
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地 址: 河北邢臺南宮市唐家莊開發(fā)區(qū)
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