MES系統(tǒng)方案

時(shí)間：2018-04-26作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：75

　MES系統(tǒng)方案是依據(jù)MES系統(tǒng)的基本功能來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方式,每個(gè)企業(yè)對(duì)于MES系統(tǒng)的功能有著不同的要求,那么我們下面來(lái)看一下MES系統(tǒng)方案具體是什么。

　　MES系統(tǒng)的功能模塊

　　近年來(lái)，制造企業(yè)的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)量過(guò)大，手工數(shù)據(jù)管理效率低、統(tǒng)計(jì)不便、易錯(cuò)、信息反饋緩慢，甚至*丟失。在制品靠手工方式流轉(zhuǎn)相對(duì)落后，中間狀態(tài)反饋不能同步，過(guò)程質(zhì)量問(wèn)題造成的缺陷甚至在成品零件配套時(shí)才能顯露。產(chǎn)品檢驗(yàn)資料以紙質(zhì)方式或單機(jī)電腦存儲(chǔ)，檢驗(yàn)信息處于孤島狀態(tài)，傳遞滯后。

　　MES系統(tǒng)作為決策層和實(shí)施層信息交互平臺(tái)，其功能模塊包含資源管理、詳細(xì)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、文檔管理、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、人力資源管理、質(zhì)量管理、過(guò)程管理、設(shè)備維護(hù)管理、生產(chǎn)跟蹤、性能分析等?？梢詾椴僮魅藛T、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有人、設(shè)備、物料和客戶(hù)需求等方面的當(dāng)前狀態(tài)信息，能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)和車(chē)間管理人在較短的時(shí)間內(nèi)掌握車(chē)間生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)變化，作出判斷和應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃合理。

　　總而言之，制定出一套適合企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的MES系統(tǒng)是非常重要的。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• MES需求分析的關(guān)鍵是什么？——?jiǎng)澐窒到y(tǒng)邊界

  企業(yè)在進(jìn)行MES需求分析時(shí)，如果界限劃分不清晰，即便是從業(yè)務(wù)角度分析出來(lái)的需求，也將面臨新的挑戰(zhàn)。從企業(yè)實(shí)施信息化的先后來(lái)看，MES是相對(duì)后實(shí)施的系統(tǒng)，因此企業(yè)在進(jìn)行MES需求分析時(shí)，往往會(huì)將之前相應(yīng)系統(tǒng)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)，或?qū)崿F(xiàn)不好的功能希望通過(guò)MES來(lái)解決；同時(shí)即便是成熟的MES系統(tǒng)，在實(shí)施的過(guò)程中也需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行一定的二次開(kāi)發(fā)，為MES的個(gè)性化需求開(kāi)了一扇窗，套用一句俗語(yǔ)來(lái)反映企業(yè)在進(jìn)行M

• 智能制造時(shí)代下，MES實(shí)現(xiàn)的五個(gè)必要條件

  一、落實(shí)執(zhí)行MES之所以叫生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)在車(chē)間及工廠(chǎng)層級(jí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，加關(guān)注的是信息指令的執(zhí)行及反饋，展現(xiàn)的是車(chē)間級(jí)生產(chǎn)場(chǎng)景的有效運(yùn)行。1、將ERP的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)車(chē)間實(shí)際情況，將每一工序分解到每一個(gè)線(xiàn)體、每一臺(tái)設(shè)備，并間點(diǎn)執(zhí)行及跟蹤，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)及訂單過(guò)程，實(shí)現(xiàn)透明化的管理；2、在車(chē)間內(nèi)部，形成計(jì)劃排產(chǎn)、工藝推送、作業(yè)執(zhí)行、數(shù)據(jù)、信息追溯、在制品管理、質(zhì)量管理等全閉環(huán)管理，終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的

• MES物料管理的介紹

  物料是生產(chǎn)力三要素之一，絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。在導(dǎo)入MES系統(tǒng)時(shí)，相關(guān)人員總是期望MES能夠解決一切能夠想象得到的企業(yè)物料相關(guān)問(wèn)題。這種不切實(shí)際的期望導(dǎo)致在實(shí)踐中無(wú)法按要求實(shí)施并終得以應(yīng)用。一、MES物料管理任務(wù)模型物料是生產(chǎn)力三要素之一，絕大多數(shù)制造企業(yè)認(rèn)為物料管理是生產(chǎn)管理*的痛點(diǎn)。幾乎制造相關(guān)的各個(gè)部門(mén)在談及生產(chǎn)流程中可以改進(jìn)的潛力時(shí)，都或多或少提及物料問(wèn)題，比

• MES系統(tǒng)的應(yīng)用與創(chuàng)新

  隨著科技的不斷進(jìn)步，MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）作為一種智能制造的關(guān)鍵技術(shù)，正越來(lái)越受到企業(yè)的重視和應(yīng)用。01智能制造時(shí)代? ?在智能制造時(shí)代的背景下，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始意識(shí)到MES的重要性，并在其生產(chǎn)管理中引入了MES系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式相比，MES的應(yīng)用為企業(yè)帶來(lái)了許多優(yōu)勢(shì)。?02資源優(yōu)化與追溯a)實(shí)時(shí)監(jiān)控與追溯：MES通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)