由于ERP等是屬于企業(yè)上層的信息系統(tǒng),一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持;現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化和信號(hào)采集是屬于企業(yè)下層的信息系統(tǒng),本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。比如面對(duì)以下車間管理的典型問(wèn)題,它們就難以給出完善的解決手段: 1.如何追溯產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息?如:原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)? 2.如何防止部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤? 3.如何知道生產(chǎn)線上當(dāng)前出現(xiàn)較多的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少? 4.目前倉(cāng)庫(kù)以及前、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商?何時(shí)能夠及時(shí)交貨? 5.生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn),多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)? 6.影響生產(chǎn)潛能的較主要原因是:設(shè)備故障?調(diào)度失誤?材料供應(yīng)不及時(shí)?工人培訓(xùn)不夠?還是工藝指標(biāo)不合理? 7.能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中? 8.能否廢除人工報(bào)表,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼? 制造執(zhí)行系統(tǒng)MES恰好能填補(bǔ)這一空白,在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品產(chǎn)出的過(guò)程中,扮演生產(chǎn)活動(dòng)較佳化的信息傳遞者,改善生產(chǎn)條件及準(zhǔn)時(shí)出貨、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)毛利及現(xiàn)金流量效益,并且也在企業(yè)上下層之間提供一個(gè)雙向的生產(chǎn)信息流。 深圳效率科技有限公司 Shenzhen Efficient Tech Co.,Ltd 地址:廣東省深圳市龍崗區(qū)橫崗街道大康社區(qū)龍村龍興路22-1號(hào)B棟 網(wǎng)址:www.efficient.hk
詞條
詞條說(shuō)明
工廠車間使用MES系統(tǒng)前后的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.?實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理能力:MES系統(tǒng)可以幫助車間管理者實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程,通過(guò)數(shù)字化數(shù)據(jù)分析及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而及時(shí)糾正和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。相比之前,車間管理者需要手動(dòng)記錄各種數(shù)據(jù)來(lái)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程,使用MES系統(tǒng)后,數(shù)據(jù)處理速度快、準(zhǔn)確,方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢和分析。?2.?生產(chǎn)流程管控能力:MES系統(tǒng)可
MES系統(tǒng)的大特點(diǎn),就是能實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中的各類信息、數(shù)據(jù),然后匯集到數(shù)據(jù)庫(kù)中,作數(shù)據(jù)分析及供管理層查詢。如何的采集車間的各類數(shù)據(jù),是決定一個(gè)MES項(xiàng)目實(shí)施成敗的重要關(guān)鍵環(huán)節(jié)。下面我們簡(jiǎn)單討論一下幾類常見的數(shù)據(jù)采集方式。數(shù)據(jù)收集是MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)進(jìn)行的根本,也是MES系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)。MES應(yīng)用中根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場(chǎng)景、人員能力、設(shè)備投入等方面的因素需要采用不同的數(shù)據(jù)收集方式,選擇不同的數(shù)
MES數(shù)據(jù)集成平臺(tái),為MES系統(tǒng)的生產(chǎn)信息化管理,提供一個(gè)統(tǒng)一的集成化平臺(tái),為制造業(yè)智能工廠架設(shè)提供支撐平臺(tái)。?(1)數(shù)據(jù)通信功能。MES數(shù)據(jù)集成平臺(tái)集成了OPC、DDE、ODBC等數(shù)據(jù)集成接口,使MES系統(tǒng)能夠輕松將底層自動(dòng)化工業(yè)控制系統(tǒng)、軟件、應(yīng)用程序和各種數(shù)據(jù)庫(kù)中各方面的生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成到MES數(shù)據(jù)集成平臺(tái)上;同時(shí)也能將上層生產(chǎn)指令快速及時(shí)下達(dá)至底層。(2)數(shù)據(jù)錄入與輸出。MES系統(tǒng)可
車間生產(chǎn)調(diào)度困難,那是因?yàn)槿鄙費(fèi)ES
目前大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)車間面臨著這樣的問(wèn)題:生產(chǎn)過(guò)程忙亂、生產(chǎn)工人盲目、生產(chǎn)效率低下、信息不連通等。如何改善車間現(xiàn)場(chǎng)的管理,一直以來(lái)都是企業(yè)管理的瓶頸。面對(duì)這些問(wèn)題,企業(yè)管理者需要尋找解決辦法,MES系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。MES系統(tǒng)是車間制造執(zhí)行系統(tǒng),可打通企業(yè)計(jì)劃層和執(zhí)行層的信息通道,建立透明、、有序的生產(chǎn)模式,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),真正的實(shí)現(xiàn)降本增效。01MES系統(tǒng)三個(gè)層次?1、MES決定了
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