淬火油和其他油的區(qū)別在哪里呢

    等溫淬火 ?把鋼件加熱使其奧氏體化并均勻化后,迅速冷卻到給定的貝氏體轉(zhuǎn)變溫區(qū)的某一溫度,并在該溫度保持一定時(shí)間使其進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變,形成貝氏體組織然后取出置于空氣中冷卻的熱處理工藝。等溫淬火一般在300~500℃之間某一溫度的鹽浴或金屬浴(鉛?。┲羞M(jìn)行,又稱貝氏體淬火。由于貝氏體轉(zhuǎn)變是不完全的,故實(shí)際等溫轉(zhuǎn)變后空冷過程,尚有少量馬氏體形成,故實(shí)際等溫淬火組織應(yīng)為貝氏體+少量馬氏體+少量殘余奧氏體的復(fù)相組織,這是一種強(qiáng)韌化組織。等溫時(shí)間應(yīng)包括由淬火溫度至等溫溫度的冷卻時(shí)間,均溫時(shí)間和貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí)間。等溫淬火后*再進(jìn)行回火。等溫淬火主要用于C曲線遠(yuǎn)離縱軸的合金鋼。

    ? ? ? ?分級淬火 ?將奧氏體化并均勻化的工件淬入溫度略**(如有必要亦可稍**)Ms點(diǎn)的恒溫淬火劑(如低溫鹽浴,堿溶或油浴等)中保持一定時(shí)間,使工件心部和表面溫度趨于均勻,但顯微組織仍保持為奧氏體(或含有少量馬氏體)然后取出空冷,在緩冷(空冷)條件下完成馬氏體轉(zhuǎn)變。故分級淬火產(chǎn)生的淬火應(yīng)力很小,可以保證淬火質(zhì)量,降低變形開裂傾向。

    ? ? ? ?分級淬火的關(guān)鍵是正確選擇淬火溫度,分級溫度和分級時(shí)間。分級淬火的奧氏體化溫度比普通淬火高10~20℃,分級溫度則取決于鋼的淬透性、技術(shù)要求、工件的形狀和尺寸等因素。一般情況下,高淬透性鋼可選擇MS+(30~40℃),為增大淬硬層深度,對于較大的工件可采用MS-(30~40℃)的溫度,對于形狀復(fù)雜、變形量要求嚴(yán)格的高合金鋼工模具可采用兩次或多次分級。分級溫度應(yīng)根據(jù)鋼的C曲線,選擇在過冷奧氏體穩(wěn)定溫區(qū),防止非馬氏體轉(zhuǎn)變。分級淬火以不發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變、較終完全獲得馬氏體組織為目標(biāo)。實(shí)驗(yàn)證明:分級淬火的冷卻速度小于水,只適用于小型工件。

    ? ? ? ?分級淬火后鋼的性質(zhì)與普通淬火大體相同,但由于接近Ms點(diǎn)時(shí)冷卻曾一度中止,這段時(shí)間將使奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定,使淬火后殘余奧氏體量增加,而使淬火后鋼的性質(zhì)稍有降低。


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