淬火油在工業(yè)生產(chǎn)中如何能夠發(fā)揮其較大的功效

時間：2015-09-16作者：南通步步鑫機械有限公司瀏覽：179

淬火油特性溫度是指蒸汽膜破裂即沸騰階段開始的溫度，等溫淬火是先把淬火介質(zhì)加熱到要求的等溫溫度。?該工藝所用的冷卻介質(zhì)稱為等溫淬火油，并在奧氏體開始發(fā)生分解之前記迅速轉(zhuǎn)移到油中冷卻至室溫。當汽車齒輪、精密零件，半軸等工件及易變形零件的淬火，然后將加熱零件置于淬火介質(zhì)中，已達成工藝需求。使下貝氏體組織的轉(zhuǎn)變?nèi)吭诘葴剡^程中完成，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，等溫分級淬火適用于軸承鋼。滲碳鋼制的軸承內(nèi)外圈，其中1號等溫分級淬火油使用溫度為120℃左右，2號油使用溫度在160℃左右。?分級淬火是將加熱后的工件首先放在稍**馬氏體轉(zhuǎn)變溫度的介質(zhì)中冷卻，待工件內(nèi)外溫度一致后，耐火澆注料等溫分級淬火油分1號、2號兩種，該工藝所用冷卻介質(zhì)稱為分級淬火油。


南通步步鑫機械有限公司專注于,溫淬火球鐵,,溫淬火齒輪,半掛車支腿齒輪,ADI球鐵,等

• 詞條

  詞條說明

• 如何才算是檢查淬火油的質(zhì)量問題呢

  水性PAG淬火介質(zhì)通過控制其濃度、溫度及攪拌來控制其冷卻能力，得到介于水跟油之間的冷卻范圍。如何控制濃度、溫度、流速對淬火介質(zhì)冷速的影響。 1.濃度對冷速的影響 濃度與冷速成反比，濃度提高冷速降低，反之濃度降低冷速提高。所以如果想提高冷速，則加自來水使?jié)舛冉档?，反之則添加淬火介質(zhì)濃度提高，冷速下降。 2.溫度對冷速的影響 簡單點說溫度越高,冷速越低；溫度越低冷速越高。所以要提高冷速，就可以在生產(chǎn)

• 如何找到一個對淬火油有好處的方法呢

  在研究自來水作為淬火介質(zhì)的兩大缺點的文章中，附帶提出了液態(tài)淬火介質(zhì)具有兩個共性的缺點。 缺點之一是：任何一種確定的液態(tài)淬火介質(zhì)，都只有相當有限的適用范圍，用于要求較高冷卻速度的工件，將淬不硬；用于要求較低冷卻速度的工件，又會淬裂。缺點之二是： 當淬火工件從**介質(zhì)的特性溫度冷卻下來時，往往在工件的局部區(qū)域發(fā)生冷卻速度突變，因此引起很大的內(nèi)應(yīng)力，從而可能造成**差的淬火變形。本文將全面討論液態(tài)淬火介

• 淬火油作為工藝用油需具備的特性

  淬火油是一種工藝用油，必須具備以下特性： 1、良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能，它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造，可以警備零件變形和開裂。 2、高閃點和燃點 淬火時，油的溫度會瞬時升高，要是油的閃點和燃點較低，大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比利用油溫要**過跨過60-80℃。 3、良好的熱氧

• 淬火油作為工藝用油需具備的特性

  淬火油是一種工藝用油，必須具備以下特性： 1、良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質(zhì)緊張的性能，它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構(gòu)造，可以警備零件變形和開裂。 2、高閃點和燃點 淬火時，油的溫度會瞬時升高，要是油的閃點和燃點較低，大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比利用油溫要**過跨過60-80℃。 3、良好的熱氧