使用淬火油及保養(yǎng)有什么需要注意的

時(shí)間：2015-09-24作者：南通步步鑫機(jī)械有限公司瀏覽：301

淬火油的利用和維護(hù)

1． 整槽利用新油過細(xì)事變

　　在倒入新油前必須認(rèn)真查抄整理好淬火油槽、冷卻體系和儲油箱。渣滓的水、油泥和別的渣滓都應(yīng)整理干凈。要是是在舊的油槽體系中革新新油，還應(yīng)當(dāng)把淬火油槽中油面以上槽壁和種種框架上的油污拔除整理干凈。要是原來的油渣和污泥混入新油中，不但影響油的灼爍性還大概變化油的冷卻特性。因此，整理事情應(yīng)當(dāng)做得比利用新油槽較徹底些。

　　整槽注滿新油之后，一樣平常不宜馬上就用于淬火。淬火油在生產(chǎn)、運(yùn)輸和傾倒進(jìn)程中，總會帶入少量氛圍。淬火油中溶解的氛圍和疏散存在的氣泡都市低沉淬火油高溫階段的冷卻速度；應(yīng)當(dāng)加以去除。氣體在油中的溶解度是隨油溫的提高而低沉的。提高油溫可以低沉油的粘度而有利于氣泡上浮。因此，可以用提高油溫的步伐往復(fù)除新油中的氣體。粘度低的冷油，現(xiàn)在禹Y15系列油一樣平常用80℃的油溫，保溫循環(huán)二至三天。粘度高的油，現(xiàn)在禹Y35系列熱油，必須把油加熱到約120℃到140℃保溫循環(huán)三到五天。

2． 關(guān)于油的利用溫度

　　本闡明書對全部的淬火油都劃定了容許和保舉的利用溫度范疇。在劃定的范疇內(nèi)，可根據(jù)實(shí)際環(huán)境確定利用溫度。恰當(dāng)提高油溫可以低沉油的粘度，從而使油的淬火冷卻本領(lǐng)稍有提高。油溫過高，因與工件的溫差減小，又會使冷卻本領(lǐng)有所低沉。

　　油溫高，油的氧化變質(zhì)快；油溫低，油的氧化變質(zhì)則慢。淬火油的循環(huán)冷卻體系應(yīng)連結(jié)良好的狀態(tài)，使能把淬火油的溫度穩(wěn)固在要求的范疇。同時(shí)，為延伸油的利用壽命，應(yīng)少用過高的油溫。

3． 淬火油的攪動

　　良好的攪動可克制局部油溫過高，使槽中各部門的油溫趨于勻稱。攪動能提高工件和淬火油之間的相對流速，從而提高油的冷卻本領(lǐng)。

　　攪動裝置的設(shè)置、工件的裝掛要領(lǐng)等，都應(yīng)只管即便使同批淬火的差異部位的工件都得到基原形近的油溫。部門工件或工件的局部相對流速過高或過低，都市對淬火冷卻的勻稱性孕育產(chǎn)生倒霉的影響。雖然，和水性淬火介質(zhì)相比，這種影響的程度要小許多。

4． 油的污染和警備

　　淬火油的污染源頭包羅：外來的污染，如工件帶入的氧化皮、冷卻器滲漏而進(jìn)入的水以及從外部來的別的物質(zhì)；自身污染，在利用中不能自動排擠而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物；再加上外來污染物與淬火油及其污染物產(chǎn)生應(yīng)聲后渣滓的產(chǎn)物。

　　內(nèi)外污染物的積累會使油的顏色、透明程度、粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)己退嶂档葷u漸產(chǎn)生變革。這種變革進(jìn)程便是淬火油的變質(zhì)進(jìn)程。在變質(zhì)造成的影響中，與工件的熱處理懲罰結(jié)果干系較大的是油冷卻特性的變革和工件淬火后灼爍性的變差。冷卻特性的變革每每使雷同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形環(huán)境變化。

　　警備和減小外來污染、合理利用和辦理好淬火油、做定期過濾都可以減緩油的變質(zhì)和變質(zhì)的影響。延伸淬火油的利用壽命。對因變質(zhì)污染較緊張，以至于工件淬火硬度和變形等達(dá)不到要求的淬火油，還可以做去污處理懲罰，以打掃此中大部門的污染物，使油的冷卻本領(lǐng)得以光復(fù)。


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  詞條說明

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