塑件的后處理

    塑件的后處理
        在制品脫模后,通常還需進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?以消除制品內(nèi)存在的內(nèi)應(yīng)力,改善制
    品的性能、提高制品的尺寸穩(wěn)定性。后處理的方法主要有退火和調(diào)濕處理。
        (1)退火處理
        退火處理是將制品放在定溫的加熱液體介質(zhì)(如水、熱礦物油、甘油、乙二醉等)或
    熱空氣循環(huán)箱中靜置一段時間,然后再緩慢冷卻的過程。其目的是減小由于塑化不均或
    制品在型腔中冷卻不均而帶來的制品內(nèi)應(yīng)力。存在內(nèi)應(yīng)力的制品在貯存和使用過程中
    常會發(fā)生力學(xué)性能下降,表面出現(xiàn)裂紋,甚至產(chǎn)生變形而開裂等。
        退火溫度應(yīng)控制在制品使用溫度以上10-20"C,或者控制在塑料的熱變形溫度以
    下10-20'C.溫度過高會使制品發(fā)生翹曲或變形;溫度過低又達(dá)不到目的。退火時間取
    決于塑料品種、介質(zhì)溫度、制品的形狀、尺寸及其成型條件等。退火處理后冷卻速度不能
    太快,以避免重新產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。退火后應(yīng)使制品緩冷至室溫。
        (2)調(diào)濕處理
        調(diào)濕處理是將剛脫模的塑件放人熱水中,以隔絕空氣,防止對塑料制件的氧化,加
    快吸濕平衡速度的后處理方法。其目的是使制件顏色、性能以及尺寸保持穩(wěn)定,防止塑
    件使用中尺寸變化,制品盡快達(dá)到吸濕平衡。調(diào)濕處理主要用于吸濕性強(qiáng)的聚酞胺等
    塑料。



    武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 嵌件設(shè)計

    ? ? ? 在塑件中嵌人嵌件的目的是為了增加塑件的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、導(dǎo)電性或延長塑 件的使用壽命等。嵌件大多數(shù)是金屬結(jié)構(gòu)件,嵌件嵌人塑件的基本原理是利用嵌件與金 屬的熱膨脹系數(shù)不同,在塑件注射成型后的冷卻過程中熱膨脹系數(shù)大的塑件將嵌件緊 緊抱住而固定牢靠。 ? ? 在設(shè)計嵌件時應(yīng)盡量滿足以下要求: ? ? (1)嵌件的材料應(yīng)選

  • 聚乙烯低發(fā)泡薄膜原材料

    1) 樹脂的選擇。① 品種選擇,可根據(jù)產(chǎn)品性能及要求來選擇。柔軟性,EVA→LDPE→HDPE。包裝膜民用膜以及容器蓋墊片要軟,可用LDPE、EVA或其混合物;真空成型、淺盤等剛性要求較高,則宜用 HDPE。② 發(fā)泡工藝性,HDPE、LDPE、EVA各有特點,LDPE發(fā)泡工藝性能好; HDPE泡細(xì),但吹脹比大,泡管易破;EVA泡孔細(xì),但冷卻比較困難;在LDPE中加入少量EVA泡孔則變較細(xì)。③ 樹脂

  • 酚醛塑料(PF)

    (1)基本特性 ? ? 以酚醛樹脂為主體、加人各種組分和改性材料后制成的塑料統(tǒng)稱酚醛塑料。它是熱 固性塑料的主要品種.產(chǎn)量居熱固性塑料的**. ? ? 酚醛塑料大致可分為五類,即壓塑粉、層壓塑料、纖維狀壓塑料、碎屑狀壓塑料和能 注射成型的注射用粉料。 ? ? 和熱塑性工程塑料制品相比,酚醛塑料制品的剛性好、耐熱性高,能在150-200℃范

  • 薄壁容器設(shè)計

    ? ? 2.薄壁容器設(shè)計 ? ? 薄殼狀塑料結(jié)構(gòu)件和容器不僅在成型后易產(chǎn)生明顯變形,而且在使用時還會因剛 性不夠而變形或損壞。 ? ? 對于這類塑料制品的底和蓋,可采用如圖2-5所示形式。這樣可以有效地增加剛性 和減少變形,薄壁容器的邊緣可做成如圖2-6所示的凸緣狀結(jié)構(gòu),這樣既方便使用,又 能增加剛性,減少變形。 ?  

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