在塑件中嵌人嵌件的目的是為了增加塑件的強度、硬度、耐磨性、導(dǎo)電性或延長塑
件的使用壽命等。嵌件大多數(shù)是金屬結(jié)構(gòu)件,嵌件嵌人塑件的基本原理是利用嵌件與金
屬的熱膨脹系數(shù)不同,在塑件注射成型后的冷卻過程中熱膨脹系數(shù)大的塑件將嵌件緊
緊抱住而固定牢靠。
在設(shè)計嵌件時應(yīng)盡量滿足以下要求:
(1)嵌件的材料應(yīng)選擇那些線膨脹系數(shù)與塑料線膨脹系數(shù)相近的材料,這樣可以避
免因線膨脹系數(shù)誤差過大而引起開裂的現(xiàn)象。同時在裝模時將嵌件進行預(yù)熱亦可使線
膨脹系數(shù)的差距得到一些彌補,即增加它們的牢靠程度。
(2)嵌件周邊的壁厚應(yīng)保持一定的厚度以保證在成型冷卻后不至于因收縮而開裂,
同時還可以保證塑件的使用強度,表2-11所示是嵌件周邊的較小壁厚尺寸,供使用時
參考。
(3)為了有利于塑料流動,避免應(yīng)力集中,應(yīng)將金屬嵌件嵌人部分的邊沿加工成圓
角,而它的形狀盡可能采用對稱的形狀,以保證冷卻時能均勻收縮。
(4)嵌件設(shè)計時應(yīng)考慮便于安裝,并準(zhǔn)確而牢固地定位,防止因合模時的震動或受
料流沖擊時.嵌件產(chǎn)生位移。
(5)嵌件的定位面應(yīng)是可靠的密封面。以防止成型時熔料的滲人。一般采用H8/h8
的配合精度。
(6)嵌件的嵌人部分應(yīng)采取雙向固定,即在嵌件受力時,既不縱向竄動,又不能
轉(zhuǎn)動。
嵌件的常用結(jié)構(gòu)形式歸納如下:
(1)軸頭類的嵌件往往采用開槽和滾花結(jié)構(gòu),以保證嵌件牢固地固定在塑件上,既
不能滑動又不能轉(zhuǎn)動(如圖2-14所示)。圖2-14(a),(b),(c)所示均采用網(wǎng)紋滾花的形
式,而圖2-14(d)所示則采用直紋滾花的形式,底部的端面凸臺則起防止縱向竄動的作
用。
(2)螺紋類嵌件的結(jié)構(gòu)應(yīng)著重考慮嵌件在模具中的安裝定位準(zhǔn)確牢固和防止飛邊
跑料問題,內(nèi)外螺紋嵌件的嵌人形式如圖2-15所示。嵌件與型腔壁及外螺紋嵌件高出
塑件應(yīng)有一定的距離h一般地h>O. 05,以免在合模時壓壞型腔,同時其支撐桿的頸部
應(yīng)有H8/f8的一段配合精度,以防止從頸部跑料引起飛邊。對于盲孔的嵌件,為了防止
從底部跑料,嵌件的內(nèi)螺紋的一端應(yīng)做成盲孔,但為了嵌件加工上的方便,通常將內(nèi)螺
紋做成通孔,為了防止從內(nèi)端跑料,應(yīng)在嵌件內(nèi)端另加一帽蓋。
(3)片狀類的嵌件大多采用一些起障礙作用的形狀,如鉆孔、沖凸苞、壓扁、缺口、壓
彎等形式,以防止嵌件在使用時的松動或拔出,其結(jié)構(gòu)形式如圖2-16所示。對于厚度小
于0. 5mm的片狀嵌件較好采取鉆孔的固定方法,因為它起障礙作用的截面較小,容易
將塑件拔出。
詞條
詞條說明
薄膜的熱收縮率有如下特征: 1) 不同品種的塑料熱收縮膜,有不同的熱收縮率范圍。對于同品種塑料,樹脂相對分子質(zhì)量分布范圍寬,其縱向與橫向熱收縮率趨于平衡;密度增加,熱收縮起始溫度提高; 熔點溫度提高,熱收縮率降低。 2) 降低薄膜的拉伸溫度,有利于降低薄膜熱收縮初始溫度或使薄膜在同等溫度下有較大的熱收縮率; 3) 熱收縮膜的厚度增加,其熱收縮率降低; 4)熱收縮率隨包裝作業(yè)時的加熱溫度提高而增大;
注射成型過程 ? ? 塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化(指塑料在料筒內(nèi)加熱由固體顆粒轉(zhuǎn)換成a流 態(tài),并具有良好可塑性的全過程)達到流動狀態(tài)后,由模具的澆注系統(tǒng)進人模具型腔,其 過程可分為充模、保壓、冷卻定型、脫模等幾個階段。 ? ? (1)充模。將塑化好的塑料熔體在柱塞或螺桿的推擠下,經(jīng)注射機噴嘴及模具澆注 系統(tǒng)而注人模具型腔并充滿型腔,這一階段稱為充模。
? ? 圖6一14 (e) , (f)所示的旋渦狀花紋的擠出制品經(jīng)過后加工,可用來制造懸掛架、裝 飾鈕扣、領(lǐng)帶別針和項圈等。 ? ? 該裝置如圖((a)所示,由擠出機I和2擠出的樹脂在芯模支架(c)處匯合。匯合后的 樹脂通過帶葉片的旋轉(zhuǎn)體((d)的旋轉(zhuǎn)就形成旋渦花紋,然后擠出成樸樹狀的棒材,其截面 即有旋渦狀的花紋。圖(c)所示芯模支架結(jié)構(gòu),用于調(diào)節(jié)從支架(
PC也可用液晶進行增強,使用較多的是熱致液晶。近幾年來熱致性液晶聚合物(TL CP)對PC共混增強方面的研究很多,包括 TLCP 的加人對 PC 的熔融和結(jié)晶行為、黏度、形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響;以及增容技術(shù)在增強中的應(yīng)用等;PC因其分子鏈中含有大量的苯環(huán),分子鏈剛性較大,空間位阻大,故其熔融溫度高,黏度大,加工困難,難于制得大型薄壁制品,制品殘余應(yīng)力大,易發(fā)生應(yīng)力開裂。另外PC的耐熱性、強度和模
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