薄壁容器設(shè)計(jì)

時(shí)間：2015-04-27作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：102

    2.薄壁容器設(shè)計(jì)
    薄殼狀塑料結(jié)構(gòu)件和容器不僅在成型后易產(chǎn)生明顯變形，而且在使用時(shí)還會(huì)因剛
性不夠而變形或損壞。
    對(duì)于這類塑料制品的底和蓋，可采用如圖2-5所示形式。這樣可以有效地增加剛性
和減少變形，薄壁容器的邊緣可做成如圖2-6所示的凸緣狀結(jié)構(gòu)，這樣既方便使用，又
能增加剛性，減少變形。
    若采用收縮大、剛性差的柔性塑料(如聚乙烯、軟聚氯乙烯等)制作矩形薄壁容器。
則制品側(cè)壁的內(nèi)凹明顯(如圖2-7(a)所示)。理想的情況是將制品的各個(gè)側(cè)壁設(shè)計(jì)成稍
許外凸形狀，以抵消收縮，形成平直的側(cè)壁(如圖2-7(b)所示)。不過(guò)這樣不容易配合
好，還是采用圖2-7(c)所示的形狀為好，即將制品各側(cè)壁設(shè)計(jì)成弧度較大的外凸形，收
縮后外形變化不明顯。





武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 塑件的尺寸精度

  ?塑件的尺寸精度 ? ? 制品的尺寸精度是指所獲得的制品尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度，即所獲制品 尺寸的準(zhǔn)確度。許多塑件(尤其是工業(yè)用塑件)都有尺寸精度要求。因塑件生產(chǎn)工藝需 要特定條件，所以影響塑件尺寸精度的因素很多，但從模具的設(shè)計(jì)和制造角度來(lái)看，應(yīng) 著重考慮以下兒個(gè)方面。 ? ? 1.影響塑件尺寸精度的因素 ? ? (1)塑

• 擠出發(fā)泡異型材的多孔模

  ? ? 從多孔模擠出的許多發(fā)泡細(xì)條，經(jīng)集束后通過(guò)定型模，便可獲得具有直條木紋的發(fā)泡 體。圖5-6為這種成型方法的示意圖。圖中(a) , (b) , (c)為口模形狀，分別配以((d) , (e) ,(O所示的定型模便能擠出板狀或管狀的發(fā)泡塑料制品。 ? ? 圖中1為擠出機(jī)口模，2為狹縫或細(xì)孔狀流道，3為定型模;;4為定型模的模腔，5為管 狀制品**的芯模支架

• 塑料成型方法

  ? ? 將塑料原料轉(zhuǎn)變成制品的加工過(guò)程叫塑料制品的生產(chǎn)過(guò)程，見(jiàn)圖1-1。塑料制品加工方 法有成型、機(jī)械加工、修飾和裝配四大類型。后三類加工方法必須以成型為基礎(chǔ)。 ? ? 塑料成型工藝就是將塑料通過(guò)成型加工制成制品的過(guò)程。 ? ? 常用的塑料成型方法有注射、擠出、壓縮、壓注、吹塑、層壓、澆鑄、滾塑、燒結(jié)、 發(fā)泡、壓延、材料成型、快速成型等。

• 壁厚iit計(jì)

  2. 1.2壁厚iit計(jì) ? ? 塑料制品的壁厚是較重要的結(jié)構(gòu)要素。制品的壁厚若太大，塑料在模具中需要冷卻 的時(shí)間就長(zhǎng)，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也會(huì)延長(zhǎng)。制品的壁厚若太薄，則剛性差，不耐壓，在脫模、 裝配、使用中容易發(fā)生損傷及變形。另外，壁厚若太薄，模腔中流道狹窄，流動(dòng)阻力加大， 造成填充不滿，成型困難。壁厚與流程的關(guān)系見(jiàn)表2-2。熱固性塑料制品的壁厚一般為1- 6mm ,較厚不**過(guò)13