塑件的尺寸精度

     塑件的尺寸精度

        制品的尺寸精度是指所獲得的制品尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度,即所獲制品
    尺寸的準(zhǔn)確度。許多塑件(尤其是工業(yè)用塑件)都有尺寸精度要求。因塑件生產(chǎn)工藝需
    要特定條件,所以影響塑件尺寸精度的因素很多,但從模具的設(shè)計(jì)和制造角度來(lái)看,應(yīng)
    著重考慮以下兒個(gè)方面。
        1.影響塑件尺寸精度的因素
        (1)塑料收縮率波動(dòng)公差uR
        塑料收縮率的變動(dòng)對(duì)制品尺寸精度影響較大,特別是有配合要求的大型塑件,將會(huì)
    影響到產(chǎn)品的裝配和使用,如精密電器的殼體、框架、結(jié)構(gòu)件等。由于塑料本身的生產(chǎn)工
    藝、內(nèi)部成分、保存條件等的差異,使同一種塑料的收縮率在一定范圍內(nèi)變動(dòng)。此外,成
    型時(shí)的工藝條件變動(dòng)也直接影響到塑料的成型收縮。塑件本身的結(jié)構(gòu)形狀同樣影響到
    制品的成型收縮。塑料收縮率波動(dòng)s??梢酝ㄟ^(guò)下式計(jì)算:
                  6,=L(S,-S,)                                               (2-1)
    式中:L—模具型腔的直線尺寸(mm);
        S,-塑料的較大收縮率;
        SZ—塑料的較小收縮率。
        (2)模具成型零部件的制造公差
        模具成型零部件在制造和裝配中都存在著一定的誤差。這些誤差將直接反映到塑
    件上。對(duì)于尺寸小的小型塑件來(lái)說(shuō),這些誤差對(duì)塑料尺寸精度的影響將**過(guò)收縮率波動(dòng)
    的影響。實(shí)踐表明,模具成型零部件的制造公差應(yīng)不**過(guò)塑件公差的1/3。由于塑件的
    公差值可能較大,如果取塑件的公差值的1/3,仍嫌數(shù)值偏大時(shí),可視模具制造中的實(shí)
    際條件,酌情縮小成型零部件的制造公差值,通??蛇x取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)IT7--IT10公差值
    為模具成型零部件制造公差。
        (3)模具成型零部件的表面摩損公差
        模具成型零部件在工作過(guò)程中,表面經(jīng)常受摩擦。含礦粉填料和玻璃纖維增強(qiáng)的塑
    料,對(duì)型腔、型芯表面的摩損較大些。當(dāng)成型零部件的磨損達(dá)到一定程度時(shí),將對(duì)塑件精
    度帶來(lái)影響。一般模具Sc的值可取0. 02 ^-0. 04mm.
         4)其他公差
    考慮塑件原材料組成、塑件結(jié)構(gòu)、設(shè)備、成型工藝條件等因素存在公差
    各項(xiàng)誤差的累積數(shù)值,應(yīng)不大于塑件的公差乙。

    武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 擠出具有未發(fā)泡增強(qiáng)層型材的機(jī)頭

    ? ? 這是一種適用于生產(chǎn)建材的擠出發(fā)泡成型法,制品內(nèi)部具有未發(fā)泡的增強(qiáng)層。其制 造方法及機(jī)頭如圖5 -8所示。定型模6裝于外模套3的出口處,同時(shí)裝在芯模4上的凸 出魚(yú)雷頭5伸進(jìn)定型模內(nèi)部。擠出機(jī)所擠出的發(fā)泡性熔融料分別從中心孔及其周圍的流 道流出。 ? ? 從中心孔8通過(guò)的熔融料因從入口到出口始終保持一定的壓力,所以抑制了它的發(fā) 泡。而在其外圍流出的熔融料

  • 嵌件設(shè)計(jì)

    ? ? ? 在塑件中嵌人嵌件的目的是為了增加塑件的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、導(dǎo)電性或延長(zhǎng)塑 件的使用壽命等。嵌件大多數(shù)是金屬結(jié)構(gòu)件,嵌件嵌人塑件的基本原理是利用嵌件與金 屬的熱膨脹系數(shù)不同,在塑件注射成型后的冷卻過(guò)程中熱膨脹系數(shù)大的塑件將嵌件緊 緊抱住而固定牢靠。 ? ? 在設(shè)計(jì)嵌件時(shí)應(yīng)盡量滿足以下要求: ? ? (1)嵌件的材料應(yīng)選

  • 塑料成型方法

    ? ? 將塑料原料轉(zhuǎn)變成制品的加工過(guò)程叫塑料制品的生產(chǎn)過(guò)程,見(jiàn)圖1-1。塑料制品加工方 法有成型、機(jī)械加工、修飾和裝配四大類型。后三類加工方法必須以成型為基礎(chǔ)。 ? ? 塑料成型工藝就是將塑料通過(guò)成型加工制成制品的過(guò)程。 ? ? 常用的塑料成型方法有注射、擠出、壓縮、壓注、吹塑、層壓、澆鑄、滾塑、燒結(jié)、 發(fā)泡、壓延、材料成型、快速成型等。

  • 澆注系統(tǒng)的組成

    ? ? 1.澆注系統(tǒng)的組成 ? ? 注塑機(jī)將熔融塑料注人模具型腔形成塑料制件。通常把模具與注射機(jī)噴嘴接觸處 到模具型腔之間的塑料的熔體的流動(dòng)通道或在此通道內(nèi)凝結(jié)的固體塑料稱為澆注系 統(tǒng)。澆注系統(tǒng)分為普通流道澆注系統(tǒng)和熱流通道澆注系統(tǒng)兩大類。這里介紹普通澆注 系統(tǒng)。普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。如圖4-6(a)所示為臥式或 立式注射機(jī)上的注射

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