GH5605(GH605)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金
GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能,同時(shí)具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。
合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。
合金適合在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作,在間斷式條件下工作時(shí)抗yang化和碳化的低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時(shí)可耐1090℃的高溫。該合金對(duì)硅元素含量很敏感,硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時(shí)形成C2W型Laves相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。
元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0 1.0
大 0.15 21.0 11.0 16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
熱處理制度
熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃,快冷,HB≤282
冷拉棒固溶溫度1177-1232℃,空冷或快冷
熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃,快冷
鍛制棒材、環(huán)形件固溶處理1175-1230℃,水冷或快冷
密度:9.13
熱處理工藝分類如下:
整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。
整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
整體熱處理——回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性
整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。
化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
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詞條
詞條說(shuō)明
Hastelloy B-2精密無(wú)縫管 磁導(dǎo)率
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CA6NM 僅約20%用于生產(chǎn)金屬鉬,鉬合金,合金和特殊產(chǎn)品,它們主要用于石油,工,電子等高ke技領(lǐng)域。[圖片表]ACI / CAST 等級(jí)CAST ASTMCAST EN / DINCAST UNSWROUGHT UNSWROGRHT 等級(jí)CA6NMA352,A487,A743,A7571.4313 GX5CrNi134J91540S4150013-4,F(xiàn)6NM?化學(xué)成分(wt%,典型
0Cr18Ni13Si4 以防止進(jìn)一步腐蝕。高含量的fu化物可能引起隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同。按組織結(jié)構(gòu)分,分為馬氏不銹鋼(包括沉淀硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來(lái)分類,分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點(diǎn)和
N06002磁導(dǎo)率N06002冷軋精密鋼N06002 鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又銅,它在無(wú)yang和yang化劑的條件下,是耐高溫fu氣、fu化和fu酸的zui好的材料(見(jiàn)金屬腐蝕)。Ni
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