球墨鑄鐵管生產(chǎn)與施工安裝時水壓試驗有哪些要求

時間：2018-12-19作者：山東豐盛管業(yè)有限公司瀏覽：148

一、 制作過程中水壓試驗： 球墨鑄鐵管在澆鑄成形后，成型物品前，需求根據(jù)準則要求，對單支直管進行壓力測試，關(guān)于水壓試壓及格的管子標記及格，分歧格的產(chǎn)物則標記廢品，以后回爐。關(guān)于有很小缺點的產(chǎn)物則需求進行修復(fù)。修復(fù)無問題后方才不妨進行下一道工序，直至成型物品。 產(chǎn)物及格準則：試驗壓力下無滲漏、出汗現(xiàn)象。始末X光探測，管壁平均。 產(chǎn)物修復(fù)準則: 水壓試驗滲漏小于遍地修補，修補后,在保證壁厚的狀況下，再次打壓。 產(chǎn)物判廢準則：管道壁厚不平均，或許過薄，滲漏大于遍地或管身水柱狀冒水。


二、施工安裝過程水壓試驗： 施工安裝分為2種狀況進行水壓試驗，1.分段水壓試驗。2.全線水壓試驗。 根據(jù)施工現(xiàn)場的詳細狀況和整體管線的長度及走向，過長的管道則需求進行分段水壓試驗。平常以根據(jù)現(xiàn)場采用分段方式，以1000米-2000米控制分段作為水壓試驗。水壓試驗管線整體長度通常不出2000米，這將根據(jù)詳細狀況，假如現(xiàn)在多為直線管道，則不妨延伸，假如是環(huán)線管道則要管制試驗管道的整體長度。 水壓試驗籌劃，水壓試驗需求研究以后幾個方面的事項： 1>進行水壓試驗球墨鑄鐵管線不得選用閘閥做盲板，不得含有水表，平安閥、消火栓、水錘消除器、自動排氣閥等附件。 2>對管道試壓端，及管線節(jié)點、接口、支墩等其它隸屬構(gòu)筑物的外表進行用心檢驗。全部錨固設(shè)施應(yīng)已抵達設(shè)計強度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施管道不得進行試驗，應(yīng)采用加固對策，關(guān)于彎頭，三通等管均應(yīng)采用加固對策。 3>檢驗水源、電力，試壓設(shè)備、設(shè)備是否籌劃恰當和齊備，工作形態(tài)是否優(yōu)良以保證試壓體系的周密性。 4>進行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指示明白分工，對后背、支墩、接口、等都應(yīng)章程專門職員負責(zé)檢驗并做好記載和匯報工作。 5>注水管路注水管路一定安裝止回閥預(yù)防供水管壓力**注水壓力時倒灌污染水質(zhì)。管路全部接頭應(yīng)周密而不漏水。對排氣管、試壓后的排水設(shè)備及排水山口進行檢驗和落實。 6>整體管線的坡度，坡度過大的狀況下，水壓試驗管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內(nèi)注水水一定自管道低端慢慢進入管道，開啟排氣閥，讓管道空氣摒除，要關(guān)注預(yù)防水錘平和錘爆管。
三、試壓前的籌劃工作：壓力表，加壓泵，管道檢驗，進水管線，排水管線。
      四、試壓分三步進行：第一步升壓，第二步保壓，第三步排壓。 升壓過程中當發(fā)現(xiàn)壓力計表針擺動頻繁、不安穩(wěn)或許且壓力上升相當遲緩應(yīng)重檢驗管線及排氣閥是否工作正常。升壓時應(yīng)分幾次升級，每到壓力抵達肯定的位置，應(yīng)當趕緊應(yīng)檢驗靠背、支墩、管身等有無格外現(xiàn)象，正常再繼續(xù)升壓到管道試驗壓力。 當壓力靠近球墨鑄鐵管道設(shè)計試驗壓力時應(yīng)當安穩(wěn)一段時光，檢驗排氣閥，將空氣摒除干凈后，升至試驗壓力。水壓升至管道設(shè)計試驗壓力時，應(yīng)當將入水管線閥門關(guān)上，維持管道壓力，當管線壓力在規(guī)按時光內(nèi)(正常為10分鐘)壓力下落小于0.05Mpa，則判定管道水壓試驗強度及格。水壓試驗完畢后，排壓不可太快，應(yīng)逐漸排壓。
      五、水壓試驗過程中應(yīng)關(guān)注事項 1、水壓試驗管線內(nèi)應(yīng)將空氣趕緊排空，不然壓管道產(chǎn)生漏水時不簡易從壓力表上反映走出。若管道水密功能尚好氣密功能較差時如未排凈空氣試壓過程中簡易造成表壓下落。 2、在試壓管段起伏的點應(yīng)設(shè)排氣閥，要使摒除的水流中連續(xù)出水不帶氣泡水流作為排氣象征。 3、球墨鑄鐵管線的不變維持在試壓時一定抵達設(shè)計強度。不然在壓力出維持接收的狀況下出現(xiàn)問題。
     六、平安施工：水壓試驗過程中應(yīng)當關(guān)注人生財富的平安。球墨鑄鐵管件后背撐、管道兩頭嚴禁站人。在升壓過程中時嚴禁對管身、接口進行敲打。遇有缺點時應(yīng)做出標記卸壓后修補。試壓前的檢驗后背一定緊貼后座墻密實。管道安裝檢驗及格后管上回填土厚度應(yīng)當根據(jù)設(shè)計要求回填。

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