球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。球墨管
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。
法國的雷奧姆爾(Reaumur)于1722年制成了白心可鍛鑄鐵。后來、美國的塞斯·包伊登(Seth·Boyden)于1826年發(fā)明了黑心可鍛鑄鐵。
到了二十世紀(jì)二十年代。由于對鑄鐵中碳、硅等主要成分及加入其他合金元素的影響、熔化方法、孕育效果等方面的研究并有了進(jìn)展,出現(xiàn)了所謂**鑄鐵。因此,材質(zhì)有了相當(dāng)可觀的改善,并在一定程度上擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。但是,由于存在著韌性低這樣的根本缺點(diǎn),未能迅速擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
1947年,煙的莫羅(Morrogh)發(fā)現(xiàn)了鑄態(tài)下存在球狀石墨的鑄鐵。
1948年,通過在高碳,低硫、低磷的灰鑄鐵中加入Ce,并使其殘留量保持在0.02%以上,制得了球墨鑄鐵.幾乎與此同時(shí),美國**鎳公司(INCO)加格奈賓(Gagnebin)等通過在鑄鐵中加Mg,并使其殘留量保持在0.04%以上,獲得了相同的球墨鑄鐵。
在*二次大戰(zhàn)期間,由于生產(chǎn)耐磨馬氏體白口鑄鐵所必需的鉻元素資源缺乏,研究Cr的代用元素就成了當(dāng)務(wù)之急。于是,對于與碳發(fā)生化學(xué)結(jié)合的各種金屬及過渡金屬,均就其能否形成碳化物進(jìn)行了系統(tǒng)的調(diào)查研究,其中也就包括鎂。為了減緩在加鎂時(shí)的激烈噴濺,曾使用Cu80一Mg20合金和Ni80-M920合金。結(jié)果表明,鎂不但作為鉻的代用元素有良好的效果,而且還發(fā)現(xiàn)當(dāng)鎂在鐵水中有某種程度的殘留量時(shí),有顯著的脫硫作用。
以這些新的發(fā)現(xiàn)為基礎(chǔ),繼白口鑄鐵之后,對于在灰口鑄鐵中加鎂的作用也進(jìn)行了研究。在含C 3.5%、Si2.25%和Ni 2%的灰鑄鐵中加入了0.5%的Mg,其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)過原來的預(yù)期(普通灰鑄鐵約為13kgf/mm2),高達(dá)78kgf/mm2。
含碳量:組成成分鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金,由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過高溫熔融和鑄造成型而得到,除Fe外,還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出,若析出的石墨呈條片狀時(shí)的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時(shí)的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團(tuán)絮狀時(shí)的鑄鐵叫可鍛鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含錳、磷、硫總量不過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。
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詞條
詞條說明
球墨鑄鐵管廠家哪里好,節(jié)后滬鋼五連陰,鑄鐵管(Cast Iron Pipe),用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。勞動強(qiáng)度小。按鑄造方法不同,分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中,柔性鑄鐵管用橡膠圈密封;法蘭接口鑄鐵管用法
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球墨鑄鐵管防腐處理的詳細(xì)過程是怎樣的球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的,一般石墨的大小為6-7級,質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì),鋼的性能。退火后的k9球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機(jī)械性能較好。球墨管主要稱之為離心球墨鑄鐵管,它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,防腐性
如何進(jìn)行球墨管安裝時(shí)水壓試驗(yàn)(1)球墨管安裝時(shí)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工,對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號。(2)球墨管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓球墨管段除接口外填土至管以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水,高點(diǎn)排氣,注滿水后浸泡24小時(shí)后,在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.
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