球墨鑄鐵排污污水管的安裝方法

    排污管主要用于**排水和工廠排污,而且大多采用地埋式,這為工程施健增加了難度,而且期間可能會遇到建筑物和混凝土水井合龍等難題,因此在使用排污管時要有一套合理、詳盡的施工方案。污水用球墨鑄鐵管工廠生產車間.

    施工原理流程:測量放線——管溝開挖——基礎砂墊層制作——檢查井制作——管道拼接——管道安裝——管道與井口連接——管道壓腰——閉水試驗——回填土。

    排污管施工方法特點:

    (1) 電熔熔接工藝簡單,施工速度快,操作過程可實現(xiàn)半自動乃至全自動化,勞動強度低。

    (2) 接口安全可靠。

    (3) 配套施工機具簡單且機動靈活。

    (4) 工程綜合造價低。

    環(huán)境要求:適用于水溫不大于40oC、工作壓力不大于、管徑大于D63mm且SDR相等的電熔熔對接連接埋地聚乙烯給水管道的施工。

    工藝原理:電熔熔接原理是利用電熔焊機給電熔管件內壁鑲嵌的電熱絲通電,從而使電熱絲產生熱效應,熱能將管材管件接觸面的PE材料加熱并融合,表面PE分子相互滲透、冷卻后,融合界面的PE分子結晶化,從而完成一次焊接過程,聚乙烯一般在190℃~240℃之間的范圍內被熔化(不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同),此時若將管材(或管件)兩熔化的部分充分接觸,并施加適當?shù)膲毫Γ鋮s后便可牢固地融為一體。

    由于是聚乙烯材料之間的本體熔接,因此接頭處的強度與管材的本身的強度相同。

    初始施工工藝流程:溝槽開挖→管道安裝→部分回填→管道試壓→清洗消毒→全部回填→竣工驗收 測量放線

    測量放線:按設計圖坐標位置,測量放出管道中心線的平面位置,使用白灰撒出基槽底口開挖輪廓線,基槽底口開挖小寬度根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》要求執(zhí)行。

    溝槽開挖:溝槽采用機械開挖時,溝槽底部應留20㎝左右人工清挖,槽底高程允許偏差±20mm。

    終成型的溝槽底部應平整堅實,不得有塊石、磚塊以及垃圾等雜物,基底素土采用小型機具夯實,壓度不小于95%。

    連接方式:熱熔連接:管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔承插連接和熱熔對接連接。熱熔優(yōu)點是價格便宜,缺點是受外界環(huán)境溫度影響較大,要有一定的操作空間。電熔連接:包括電熔承插連接和電熔鞍型連接。電熔連接的**優(yōu)點是質量可靠(減少人為因素)和施工效率高。但由于電熔管件的制造技術要求較高,其成本也較高。承插連接:就是將管子或管件一端的插口插入欲接件的承口內,并在環(huán)隙內用坡充材料密封的連接方式。承插式管道由很多的管段連接而成,管段的一端是插口,另一端是承口。

    常用電熔連接方式:先將電熔管件套在管材上,然后用焊機按規(guī)定的參數(shù)(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、一般適合于大口徑管道的連接。電熔承插連接的過程:檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻(1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區(qū)。

    常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。      (2)清潔接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。

    (3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度,將焊機與管件連好。

    (4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。

    (5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規(guī)定,以保證在佳供給電壓、佳加熱時間下、獲得佳的熔接接頭。

    (6)冷卻:由于PE管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其大耐壓強度,冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,從而影響熔接質量,因此,冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。電熔連接機具輸出電流電壓應穩(wěn)定符合電熔連接工藝要求電熔連接機具與電熔管件應正確連通,連接時通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產企業(yè)的規(guī)定。

    電熔承插連接還應符合下列規(guī)定:(1) 測量管件承口長度并在管材插入端標出插入長度標記用工具刮除插入段表皮。

    (2) 用潔凈棉布擦凈管材管件連接面上的污物

    (3) 將管材插入管件承口內直至長度標記位置

    (4) 通電前應校直兩對應的待連接件使其在同一軸線上

    (5) 用整圓工具保持管材插入端的圓度電熔鞍形連接還應符合下列規(guī)定:(1) 電熔鞍形連接應采用機械裝置固定干管連接部位的管段(2) 使其保持直線度和圓度(3)干管連接部位上的污物應使用潔凈棉布擦凈并用工具刮除干管連接部位表皮。(4)通電前應將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管連接部位。管溝內管道的敷設,管道改變方向時,可利用管材良好的柔性進行彎曲敷設,彎曲半徑須符合下表要求,否則須使用彎頭。

    管道穿井室處理:管道穿過井室時,將比PE管大一到二級管徑的鋼管或鋼圈砌在井壁中作為套管,中間填充橡膠或粘土以形成柔性連接。

    部分回填:回填分兩個步驟進行:管道兩側及管≥30cm內先回填,接口前后20cm范圍內先不回填,以便觀察試壓時的滲漏情況,待水壓試壓合格后,接口前后再行回填。

    管道試壓:球墨鑄鐵管道試壓(1)管道安裝合格后,管道兩側按設計要求回填 (接口處不得回填)后,分兩段試壓。(2)系統(tǒng)注水時,應打開管道各高處的排氣閥,將空氣排盡。

    待水灌滿后,關閉排閥,用電動試壓泵加壓,壓力應逐漸升高,加壓到一定數(shù)值時,應停下來對管道進行檢查,無問題時繼續(xù)加壓,一般分2~3次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓,保持恒壓10分鐘,對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象,認為管道強度試驗合格。在試驗壓力下,10分鐘壓力下降不大于0.02MPa,可以認為嚴密性試驗合格,試壓質量優(yōu)良。班組質安員應及時做好試壓記錄。

    敷設標志樁:現(xiàn)在常用的地下管線探測設備以探測金屬管線為主(非金屬管線探測設備價格昂貴),無法探測到非金屬管道的具置,PE管道被不慎挖傷事故時有發(fā)生。

    因此本工程采用鋼筋混凝土標志樁沿著管線方向敷設,距管高度不小于。

    全部回填:管道兩側及管以上不得含有碎石,磚塊,垃圾等雜物,且不得用凍土回填,特別是管道的兩側(腋角部位)。回填應分層填筑,逐層用小型機具夯實,回填分層厚度宜為10~15㎝。

    清洗、消毒:(1)按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行,本工程分段進行沖洗,沖洗水由泄水閥排向附近河流及**設施。(2)沖洗水源為原供水管引出,新裝供水管沖洗流速1m/S,管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。

    (3)管道消毒:除一個三通口閥門打開外,關閉其余所有閥門,慢慢打開閥門,灌水入管道,并同時在進水孔投入消毒劑,待水浸滿管道后,關閉閥門進行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調配方法和消毒時間按《新裝、(改裝)自來水管道、水廠凈構物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度》嚴格要求進行,消毒完畢,打開全部水閥門,待排清管內消毒液后,關閉全部泄水閥門、進行沖洗管道。(4)沖洗:待水逐漸灌滿管道后始開啟閥門進行沖洗,沖洗一段時間,待排水閥口的取水合格后關閉。

    經有關水質部檢驗確認沖洗合格后,拆除臨時排水閥門及臨時排水管,并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。沖洗是必須注意安全,并做好安全措施,各自動排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場監(jiān)控,排水口須做好消能工作。

    所用材料:(1)PE80級或PE100級聚乙烯管材、管件。(2)法蘭式蝶閥或閘閥:其技術、質量指標應符合設計及規(guī)范要求。(3)其他材料:磚、砂、碎石、水泥、鋼筋等技術、質量指標應符合相應的規(guī)范要求。

    試壓機具設備:(1)加壓泵:采用多級離心泵。

    (2)壓力表:彈簧壓力表的精度不能**級,即壓力表大允許誤差不過高刻度的1%,大量程應為試驗壓力的倍。為方便讀數(shù),表殼的公稱直徑不應小于150mm。(3)試壓堵板:堵板必須有足夠的強度,試壓過程中,堵板不能變形,與管道的接口處不能漏水。(4)其他輔助機具設備:反鏟、沖擊夯、全站儀、水準儀等.

    管道施工質量標準控制:(1)埋地聚乙烯給水管道施工質量應符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268-2008及《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ 101-2004的有關規(guī)定。

    (2)埋地聚乙烯給水管道工程采用的管材、管件應分別符合《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663和《給水用聚乙烯(PE)管件》GB/T 的規(guī)定,衛(wèi)生性能應符合現(xiàn)行標準《生活飲用輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219的要求。(3)接口焊接質量檢驗可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗:破壞性檢驗主要手段有拉伸性能測試,用于焊接工藝評定及對焊接質量有爭議的焊口進行試驗,檢驗方法遵照《聚乙烯(PE)管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定》GB/T 19810-2005 執(zhí)行;非破壞性檢驗主要手段有外觀檢查和卷邊切除檢查,用于施工現(xiàn)場的質量控制和操作人員的自檢。

    效益分析:(1)在解決管道防腐、防止焊縫泄漏、降低工程綜合造價、提高施工速度、降低勞動強度等方面都較傳統(tǒng)給水管材有巨大的優(yōu)越性能。(2)埋地排污管的使用壽命長久,在額定溫度、壓力狀況下,可安全使用50年以上。(3)埋地聚乙烯給水管道的內壁光滑,水流阻力小,流通能力大;且聚乙烯管材材質,不腐蝕,不結垢,可以有效地提高水質。(4)焊接接口質量可靠,管道安裝一次成功率高。


    山東豐盛管業(yè)有限公司專注于球墨鑄鐵管,防腐鋼管,無縫鋼管等

  • 詞條

    詞條說明

  • 常州k9球墨鑄鐵管廠家

    環(huán)保對鑄鐵行業(yè)的影響:此次的管控時間比前幾個月延長,為自9月1日至10月4日,管控行業(yè)包括鋼鐵,焦化,水泥,玻璃,鑄造等工業(yè)企業(yè)。武安市調控方案顯示,調控時間為9月1日-9月30日,中國東方集團公布,于2019年9月3日,該公司間接非全資擁有的附屬公司津西鋼鐵與防城港市**就防城港經濟技術開發(fā)區(qū)的投資訂立投資協(xié)議。根據(jù)投資協(xié)議,將就項目授予防城港經濟技術開發(fā)區(qū)內的一幅總面積約為7,500畝的土地。

  • 球墨鑄鐵管的類別

    球墨鑄鐵管的彎頭分類球墨鑄鐵管的彎頭有T型、K型、N1型、S型。鑄鐵鋼管其實質就是球墨鑄鐵管,因球墨鑄鐵管有鐵的本質、鋼的性能,所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的,一般石墨的大小為6-7級。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級,球化率≥80%,因而材料本身的機械性能得到了較好改善,具有鐵的本質、鋼的性能。特點:具有鐵的本質、鋼的性能、防腐性能優(yōu)異、延展性能好、安裝簡易,主要用于市

  • 球墨鑄鐵管道施工和安裝

    工地管道排列在開溝前,障礙,平整地面。然后根據(jù)設計要求擺放球墨鑄鐵管,并采取適當?shù)陌踩雷o措施防止管節(jié)滾落。2 安裝層當管基鋪設完砂墊層后,根據(jù)沿管溝已排放好的球墨鑄鐵管實際長度,開挖接口工 作坑,保證管身整體穩(wěn)定在砂墊層上。 3 T型管承插式接口安裝 找準安裝面并下管根據(jù)設計用觀測器、水平儀找準安裝面。溝底應規(guī)矩整齊,要避免把管子放在底層石塊的凸面上。通常情況下,水流方向應從承口流向插口;但在坡

  • 麗水新興k9球墨鑄鐵管廠家

    麗水新興k9球墨鑄鐵管廠家,節(jié)后滬鋼五連陰,鑄鐵管(Cast Iron Pipe),用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同,分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中,柔性鑄鐵管用橡膠圈密封;法蘭接口鑄鐵

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