*八章 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
*28 條 混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用 CGM 灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。
*29 條 CGM 灌漿料(加固型)配制,應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條
的有關(guān)規(guī)定。
*30 條 CGM 灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1.將拌和好的 CGM 灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;
2.灌漿過(guò)程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板;
3.拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表 5 的規(guī)定。
*31 條 用 CGM 灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí),其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:
1.將孔洞周圍已松動(dòng)的混凝土剔除;
2.材料的配制應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 12 條的規(guī)定;
3.施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 21 條的有關(guān)規(guī)定;
4.施工方法應(yīng)符合本施工技術(shù)方法* 30 條的有關(guān)規(guī)定。
*九章 養(yǎng) 護(hù)
*32 條 灌漿完畢后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被。并保持濕潤(rùn)。
*33 條 冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
*34 條 CGM 灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間可參見(jiàn)表 5。
日zui低氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
-10 ~ 0 96 14
0 ~ 5 72 10
5 ~ 15 48 7
≥15 24 7
(表 5)
* 35 條 在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢 3~6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
*36 條 不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī) 24~36 小時(shí),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
*十章施工驗(yàn)收
* 37 條 施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
附錄 A 檢驗(yàn)內(nèi)容及方法
根據(jù)本施工技術(shù)方法* 12 條規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定。
A.0.1 實(shí)驗(yàn)室的溫度和濕度應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》(GB177)中* 3 章的有關(guān)規(guī)定。
A.0.2 灌漿料流動(dòng)度及強(qiáng)度檢驗(yàn)方法
a.流動(dòng)度的檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》(GB8077)中* 11 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但對(duì) 11.3.1 條* 1 款修改為攪拌 35 秒。對(duì) 11.3.1 條* 3 款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對(duì) 11.3.1.4 修改為取消跳動(dòng) 30 次。對(duì) 11.3.1 條* 6 款~11.3.4 條* 4 款僅保留 11.3.4 條* 3 款;
b.抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》(GB177)中的有關(guān)規(guī)定,但當(dāng)梁中混凝土產(chǎn)生裂縫以后,裂縫處碳纖維布與混凝土間的粘結(jié)應(yīng)力失效,裂縫處碳纖維應(yīng)變?cè)龃?。取兩條裂縫間的碳纖維布為單元進(jìn)行分析,可知兩條裂縫端截面的碳纖維拉力的增量即是由兩條裂縫間碳纖維布和混凝土粘結(jié)界面的粘結(jié)剪應(yīng)力珞來(lái)平衡的。取消 4.2 及 4.3 條。對(duì) 4.4 條修改為攪拌 35 秒。對(duì) 4.5條修改為取消振動(dòng)成型,將材料灌入試模。對(duì) 6.1 條將 7 天齡期修改為 1天齡期,強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在 1d±1h 內(nèi)進(jìn)行。采用其它類型試模時(shí)試驗(yàn)數(shù)值比40mm×40mm×160mm 試模的大約低 10%~30%。具體數(shù)值參見(jiàn)附錄A 表 A.0.4。A.0.3 加固型灌漿料坍落度及強(qiáng)度檢驗(yàn)方法
a.坍落度檢驗(yàn):坍落度試驗(yàn)依據(jù) GBJ80 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn);
b.強(qiáng)度檢驗(yàn):強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù) GBJ81 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
A.0.4 豎向膨脹率的檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
(GBJ119)中附錄三*二節(jié)的有關(guān)規(guī)定,但對(duì)*二節(jié)* 1 款中振動(dòng)成型修改
為將材料灌入試模粘鋼加固的安全要求:及時(shí)清理施工中的垃圾等雜物,清理施工中的污水,垃圾及時(shí)運(yùn)至堆場(chǎng),施工中不得擅自動(dòng)用安全防護(hù)設(shè)施,不得占用施工通道。檫拭用的應(yīng)嚴(yán)格控制,盡可能使用小口徑容器,嚴(yán)禁將檫拭用的棉紗和毛刷、容器亂扔,必須統(tǒng)一處理。使用時(shí)必須遠(yuǎn)離火源、熱源。操作人員必須戴好個(gè)人防護(hù)用品。施工有不明或其他問(wèn)題及時(shí)反映,不得擅自處理。。取消*二節(jié)* 4 款的內(nèi)容。
詞條
詞條說(shuō)明
? ? ?高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)環(huán)氧涂層鋼筋。在鋼筋表面制作環(huán)氧樹(shù)脂保護(hù)膜,隔離鋼筋與腐蝕介質(zhì)的接觸。美國(guó)和日本已大批量用于工程。若涂層質(zhì)量控制良好,能夠延緩鋼筋腐蝕的開(kāi)始,但銹蝕開(kāi)始后銹蝕速率會(huì)加快。因?yàn)樵谕繉又谱鬟^(guò)程,噴砂除去了鋼筋表面的氧化膜,采用環(huán)氧涂層鋼筋,在施工質(zhì)量控制中的一個(gè)難題是無(wú)法檢測(cè)埋入混凝土后鋼筋涂層
*六章 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 *13條地腳螺栓常用形式見(jiàn)圖2 圖2. 地腳螺栓常用形式 *14條 鉆孔或預(yù)留孔,根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合表4的要求。 螺栓直徑與孔壁距離 表4 *15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。螺栓形式見(jiàn)圖2,推薦埋設(shè)深度:≥15d (d:螺栓直徑) *16條 施工準(zhǔn)備 1.采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。 2. 地腳螺
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改性環(huán)氧樹(shù)脂的命名法(GB/1630-1989) 一.按照主要組成物質(zhì)分類: 環(huán)氧樹(shù)脂的命名原則:環(huán)氧樹(shù)脂的基本名稱仍采用我國(guó)的習(xí)慣名稱,及“環(huán)氧樹(shù)脂”,在這基本名稱之前加上型號(hào)。 型號(hào):環(huán)氧樹(shù)脂以一個(gè)或兩個(gè)漢語(yǔ)拼音字母與2為阿拉伯?dāng)?shù)字作為型號(hào),以表示類別和種類。 型號(hào)**位用主要組成物質(zhì)名稱。取其主要組成物鋼筋表面環(huán)氧涂層的老化過(guò)程是由離子和水以及溶解氧在涂層中的滲透擴(kuò)散引起的,老化過(guò)程導(dǎo)致涂
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