5 裂縫注漿料
5.1 一般規(guī)定
5.1.1 封閉、填充混凝土和砌體裂縫用的注漿料,應(yīng)按其所使用粘結(jié)材料的不同,分為改性環(huán)氧基注漿料和改性水泥基注漿料。改性環(huán)氧基注漿料又分為室溫固化型和低溫固化型兩種,水泥基注漿料又分為常溫環(huán)境用和高溫環(huán)境用兩種。安全性鑒定時(shí),應(yīng)分別進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)與評(píng)定。
5.1.2 采用符合本規(guī)范安全性要求的裂縫注漿料的設(shè)進(jìn)入20世紀(jì)60年代,混凝土結(jié)構(gòu)的使用已經(jīng)進(jìn)入了高峰期,同時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性也進(jìn)入了一個(gè)高潮,并且開始朝系統(tǒng)化、**化方向發(fā)展。1960年,**材料與結(jié)構(gòu)試驗(yàn)研究聯(lián)合會(huì)(RILEM)專門成立了“混凝土中鋼筋銹蝕”技術(shù)**(CRC),并設(shè)立了“混凝土結(jié)構(gòu)損傷等級(jí)評(píng)定工作小組104.DCC”,負(fù)責(zé)總結(jié)當(dāng)時(shí)各國在鋼筋銹蝕方面的研究成果,并對(duì)以后的研究方向提出了提議;RILEMTC.116技術(shù)**在經(jīng)過大量長時(shí)間的試驗(yàn)工作后,確定以混凝土的透氣性試驗(yàn)和毛細(xì)孔吸水率試驗(yàn)兩種方法作為混凝土耐久性評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。計(jì)使用年限應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對(duì)改性環(huán)氧基裂縫注漿料,應(yīng)按本規(guī)范*4.1.3條的規(guī)定執(zhí)行;
2 對(duì)常溫環(huán)境使用的改性水泥基裂縫注漿料,應(yīng)按設(shè)計(jì)使用年限不少于50a進(jìn)行設(shè)計(jì);高溫環(huán)境使用的裂縫注漿料應(yīng)按用戶與設(shè)計(jì)單位共同商定的使用年限,且不大于30a進(jìn)行設(shè)計(jì)。
5.1.3 經(jīng)安全性鑒定合格的裂縫注漿料,凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料、配合比或工藝的情況時(shí),均應(yīng)將其視為未經(jīng)鑒定的注漿料。
5.2 裂縫注漿料的安全性鑒定
5.2.1 改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。
表5.2.1 改性環(huán)氧基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 條 件 鑒定合格指標(biāo)
漿體性能 劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 漿體澆注畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立對(duì)附加U型箍錨固后的極限粘結(jié)荷載進(jìn)行了試驗(yàn)研究,得出如下結(jié)論:碳纖維與混凝土發(fā)生剝離破壞,破壞后碳纖維表面附著一薄層混凝土,是發(fā)生在混凝土面層的一種破壞;碳纖維與混凝土的極限粘結(jié)荷載較低,只能發(fā)揮20%--"-50%的碳纖維極限強(qiáng)度,且隨著碳纖維層數(shù)的增加而降低;樹脂情況對(duì)碳纖維與混凝土的極限粘結(jié)荷載有一定的影響,不同樹脂情況下極限粘結(jié)荷載相差較大,底層樹脂對(duì)極限粘結(jié)荷載有一定的提高作用;隨著碳纖維與混凝土粘結(jié)長度的增加,其極限荷載不呈線性增長關(guān)系,**過某一定值(有效粘結(jié)長度)后,極限荷載增長趨緩,有效粘結(jié)長度與碳纖維剛度及混凝土強(qiáng)度等級(jí)主(要是混凝土彈性模量)有關(guān)。即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下以2mm/min的加荷速度進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
抗彎強(qiáng)度(MPa) ≥25
且不得呈碎裂狀破壞
抗壓強(qiáng)度(MPa) ≥60
粘接能力 鋼對(duì)鋼拉伸剪切強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa) 試件粘合畢養(yǎng)護(hù)7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下進(jìn)行測(cè)試 ≥7.0
鋼對(duì)鋼粘接抗拉強(qiáng)度(mm) ≥15
鋼對(duì)混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
耐濕熱老化能力(MPa) 在50℃、98%RH環(huán)境中老化90d后,冷卻至室溫進(jìn)行鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度試驗(yàn) 老化后的抗剪強(qiáng)度平均降低率應(yīng)不大于20%
注:表中各項(xiàng)性能指標(biāo)均為平均值。
5.2.2 改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。
表5.2.2 改性水泥基裂縫注漿料安全性鑒定標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 齡期(d) 檢 驗(yàn) 條 件 合格指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度(MPa) 3 采用40mm×40mm×160mm的試件,按GB/T 17671規(guī)定的方法在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下檢測(cè) ≥25.0
7 ≥35.0
28 ≥55.0
劈裂抗拉強(qiáng)度(MPa) 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥3.0
28 ≥4.0
抗折強(qiáng)度(MPa) 7 采用GB 50550規(guī)定的試件尺寸和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥5.0
28 ≥8.0
與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) 28 采用GB 50550規(guī)定的注漿料澆注成型方法和測(cè)試方法進(jìn)行檢測(cè) ≥1.5
耐施工負(fù)溫作用能力(抗壓強(qiáng)度比,%) (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護(hù)條件和測(cè)試方法進(jìn)當(dāng)混凝土保護(hù)層較薄且未配置橫向箍筋時(shí),徑向裂縫很容易發(fā)展到混凝土表面而形成沿鋼筋方向的裂縫,較終導(dǎo)致混凝土保護(hù)層的劈裂破壞。當(dāng)混凝土保護(hù)層較厚或配置有橫向箍筋時(shí),徑向裂縫的發(fā)展受到抑止,混凝土一般不發(fā)生劈裂破壞,但隨著滑移的增大,橫肋間的咬合齒混凝土被擠壓破碎或切斷,并與鋼筋一起從混凝土中被拔出,破壞面是以變形鋼筋的外徑為直徑的一個(gè)圓柱面,我們稱這種粘結(jié)破壞為拔出破壞。行檢測(cè) ≥80
(–7+56) ≥90
注:(–7+28)表示在規(guī)定的負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)7d再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,余類推。
5.2.3 用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料的性能,除應(yīng)符合表5.2.2的安全性要求外,尚應(yīng)符合表5.2.3的耐熱性能要求。
表5.2.3 用于高溫環(huán)境的改性水泥基注漿料耐熱性能指標(biāo)
使用環(huán)境溫度 抗壓強(qiáng)度比(%) 抗熱震性(20次)
按注漿料使用說明書規(guī)定的耐熱性能指標(biāo)確定,但不**500℃ ≥100 1)試件熱震后表面無脫落;
2)熱震后試件浸水端抗壓強(qiáng)度與對(duì)照組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比≥90%
5.2.4 裂縫預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固梁中主要包含混凝土、鋼筋和碳纖維板三種材料。所以分析影響預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固結(jié)構(gòu)時(shí)效特性的因素時(shí),應(yīng)從各材料自身的徐變特性著手。對(duì)于混凝土來說,其徐變與混凝土的持續(xù)應(yīng)力有密切關(guān)系,應(yīng)力越大徐變也越大。當(dāng)其應(yīng)力較小時(shí)(oc≤O.4£),徐變變形近似與徐變應(yīng)力成正比,通常稱之為線性徐變;而當(dāng)其應(yīng)力較大時(shí)(o?!荩希矗妫悖?,徐變變形與應(yīng)力不成正比,稱之為非線性徐變。線性徐變一般在加載后六個(gè)月內(nèi)已大部分完成,而非線性徐變隨時(shí)間呈現(xiàn)出不穩(wěn)定的現(xiàn)象。大部分需要加固的結(jié)構(gòu),都已使用了較長時(shí)間,混凝土的線性徐變?cè)诩庸糖岸家鸦就瓿?。?duì)于一般結(jié)構(gòu)來說,混凝土不會(huì)一直處于高應(yīng)力狀態(tài),所以其非線性徐變就會(huì)很小。注漿料涉及工程安全的工藝性能要求,應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。
表5.2.4 裂縫注漿料涉及工程安全的工藝性能標(biāo)準(zhǔn)
檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 注 漿 料 性 能 指 標(biāo)
改性環(huán)氧類 改性水泥基類
初始黏度(mPa·s) ≤1500 -
流動(dòng)度
(自流) 初始值(mm) - ≥380
30min保留率(%) - ≥90
豎向
膨脹率 3h(%) - ≥0.10
24h與3h之差值(%) - ≥0.020
23℃下7d無約束線性收縮率(%) ≤0.20 -
泌水率(%) - 0
25℃測(cè)定的可操作時(shí)間(min) ≥60 ≥90
適合注漿的裂縫寬度ω(mm) 1.5<ω≤3.0 3.0<ω≤5.0且符合材料說明書規(guī)定
5.2.5 改性環(huán)氧基裂縫注漿料中不得含有揮發(fā)性溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑;改性水泥基裂縫注漿料中氯離子含量不得大于膠凝材料質(zhì)量的0.05%。任何注漿料均不得對(duì)鋼筋及金屬錨固件和預(yù)埋件產(chǎn)生腐蝕作用。
詞條
詞條說明
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
? ? ? ? ??CGM 灌漿料的配制 * 12 條 CGM 灌漿料的配制 1. CGM 灌漿料拌和時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推 薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水 量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。 2.
**早強(qiáng)型灌漿料 一、用途 用于對(duì)早期強(qiáng)度要求較高的各類灌漿工程。 二、技術(shù)特點(diǎn) 1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。 2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 3、灌漿料微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。 5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 6、灌漿料耐候
冬季博瑞雙杰CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料施工注意要點(diǎn) ??博瑞雙杰CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料系列產(chǎn)品(以下簡稱C垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可。GM灌漿料)是以高強(qiáng)度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì),經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)只需添加規(guī)定量的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?,簡便、快捷???CGM灌漿料是中冶集團(tuán)建筑研究總院于1991年*出的新型水泥基灌漿材料曾
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