MES系統(tǒng)規(guī)劃的主要內容

時間：2023-11-28

MES系統(tǒng)規(guī)劃的主要內容

1 功能和目標

MES系統(tǒng)著重解決生產(chǎn)過程管控、防錯防呆、產(chǎn)質量追溯、設備運行等相關管理目標，具體如下：

（1）集成。承上啟下，完成公司所有與MES系統(tǒng)鏈接的信息化系統(tǒng) （如ERP、PLM等）、自動化控制系統(tǒng)（如鈑金、銅排、二次裁線、產(chǎn)線等）和設備（如實驗設備等）的無縫集成，通過MES系統(tǒng)整合上下游信息流、建立一個業(yè)務統(tǒng)一、流程順暢、數(shù)據(jù)規(guī)范的生產(chǎn)管理平臺。

（2）精益排程。結合ERP系統(tǒng)建立的計劃體系，在產(chǎn)能和物資等資源約束條件下的詳細排程計劃，統(tǒng)一指揮控制物料、人員、流程指令和設備等工廠生產(chǎn)資源。

（3）自動化物流和物料管理。MES系統(tǒng)應覆蓋部分WMS功能，并實現(xiàn)與自動化物流系統(tǒng)（如自動化立庫、AGV小車等）一道完成生產(chǎn)物流管理，在數(shù)字化工廠內實現(xiàn)無人化自動物料流轉，MES系統(tǒng)指揮和跟蹤物料流動、管理物料消耗、編制物料投料計劃等，同時采用工單、批次管理，實現(xiàn)對物料的跟蹤和回饋。

（4）質量管理。質量管理以生產(chǎn)過程質量信息匯總和控制為，建立快速、全過程的質量反饋、質量處理、質量跟蹤

控制，MES系統(tǒng)自動生成各類質量和出廠試驗等資料。

（5）生產(chǎn)過程管理。以全廠數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為基礎，建立起綜合控制系統(tǒng)，包括電子看板、SA系統(tǒng)集成、監(jiān)控和Andon系統(tǒng)等，實時顯示整個生產(chǎn)過程的各種現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并按照預先設定的報條件，出現(xiàn)異常情況應及時報警提醒，并采

取相應的調度措施。

（6）設備管理。對生產(chǎn)車間主要生產(chǎn)設備的使用頻率、運行狀況、工時、定額、能耗、產(chǎn)能等有關信息進行和分析，對設備進行的運籌管理，以達到保持設備完好率、充分發(fā)揮其效能的目的。

（7）統(tǒng)計分析。對實時數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，通過對大量數(shù)據(jù)的綜合分析，可以對生產(chǎn)運行情況進行有效評價，為優(yōu)化組織、提高產(chǎn)量質量、提高設備能力、降低生產(chǎn)成本提高強有力的手段，如員工績效管理、核算計件工資、設備效率分等。

（8）移動化應用。支持手機、PDA等移動終端，實現(xiàn)移動端的派工報工、接料發(fā)料、數(shù)據(jù)錄入、生產(chǎn)進度跟蹤、實時統(tǒng)計分析展示等。

詞條
詞條說明
淺談MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
MES已經(jīng)處于制造生產(chǎn)企業(yè)的地位，在生產(chǎn)中作為生產(chǎn)管理層，兼具便捷性、靈活性以及性等特點，匯聚生產(chǎn)運行中的所有元素，成為綜合性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。本文會以生產(chǎn)制造為主線，其他流程為輔，以管理理念為主，具體功能為輔，介紹MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，期待能讓各位制造業(yè)的同仁對MES有深刻的理解，跳出系統(tǒng)本身，跳出固有思維，回歸生產(chǎn)管理的本質。什么是 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是一套工具，旨在支持產(chǎn)品達到預期的質
企業(yè)在實施MES時要把握什么？
企業(yè)在實施MES系統(tǒng)時要把握好詳細需求分析、需求變管理、二次開發(fā)管理、上線前策劃及上線后的持續(xù)改善等關鍵環(huán)節(jié)。具體如下：1、詳細需求分析企業(yè)進行詳細的需求分析，旨在使企業(yè)業(yè)務需求與實施的系統(tǒng)實現(xiàn)平滑的銜接，這是關鍵環(huán)節(jié)，避免為后期系統(tǒng)實施帶來不必要的隱患。2、需求變管理在MES系統(tǒng)實施過程中，負責人既要確保需求的實現(xiàn)，又要控制好需求的變，尤其是在系統(tǒng)上線的前后，業(yè)務部門會提出很多變需求，此時項目負
MES需求分析的關鍵是什么？——劃分系統(tǒng)邊界
企業(yè)在進行MES需求分析時，如果界限劃分不清晰，即便是從業(yè)務角度分析出來的需求，也將面臨新的挑戰(zhàn)。從企業(yè)實施信息化的先后來看，MES是相對后實施的系統(tǒng)，因此企業(yè)在進行MES需求分析時，往往會將之前相應系統(tǒng)沒有實現(xiàn)，或實現(xiàn)不好的功能希望通過MES來解決；同時即便是成熟的MES系統(tǒng)，在實施的過程中也需要結合企業(yè)的實際情況進行一定的二次開發(fā)，為MES的個性化需求開了一扇窗，套用一句俗語來反映企業(yè)在進行M
MES系統(tǒng)沒效果的根本原因
?MES系統(tǒng)可以稱之為生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)和管理方法實現(xiàn)代化的管理，如可以非常好的執(zhí)行和運用MES，那么將有益于提升公司的生產(chǎn)率、降低消耗成本。那么為什么會有些公司MES執(zhí)行實際效果不佳呢？根本原因之一：我國制造業(yè)存在管理方法基礎的先天發(fā)育不足在我國公司與歐美發(fā)達國家公司在管理方法發(fā)展上，存有很大的區(qū)別。比較發(fā)達生產(chǎn)制造國家親身經(jīng)歷了管理方法探索、發(fā)展、成熟、再提升的整個過程，從管理方法基礎