MES系統(tǒng)如何改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)？

時(shí)間：2022-07-28

MES（Manufacturing Execution System），是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。可為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。主要作用是對(duì)制造環(huán)節(jié)中的物料、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、關(guān)鍵產(chǎn)品批次跟蹤等方面進(jìn)行管理和追蹤；可以對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，管理，統(tǒng)計(jì)、分析，數(shù)據(jù)的集成的作用，也對(duì)企業(yè)有實(shí)時(shí)性和承上啟下等重要的意義。

MES系統(tǒng)通過以下幾點(diǎn)改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)：

1、從資源管理來說，通過對(duì)設(shè)備、物料、人員的綜合管理，平衡各方面的關(guān)系，達(dá)到縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升設(shè)備利用率，提高排產(chǎn)、排程和調(diào)度效率，提升車間管理能力，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。減少半成品/成品庫存積壓，縮短交貨時(shí)間，及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)變化。

2、從生產(chǎn)調(diào)度來說，建立科學(xué)、實(shí)用的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，幫助生產(chǎn)調(diào)度人員快速合理地進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，并可在情況發(fā)生變化時(shí)可以方便地隨時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，在保證及時(shí)交付的情況下，較大限度的節(jié)約生產(chǎn)能源，提高設(shè)備生產(chǎn)和工作效率，減少產(chǎn)品總加工時(shí)間。

3、從物料及批次管理來說，通過在線庫存和物料條碼管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)物料的收發(fā)、存、耗用管理，達(dá)到物料庫存、消耗和使用狀況管理，并通過對(duì)產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤。

4、從生產(chǎn)過程管理來說，控制指引制造過程，對(duì)產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修以及交付過程進(jìn)行控制和指引，在提高操作效率的同時(shí)杜絕作業(yè)操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和控制。

5、從生產(chǎn)質(zhì)量管理來說，建立完整的質(zhì)量管理體系，對(duì)原料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量**和質(zhì)量跟蹤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)缺陷及維修過程進(jìn)行跟蹤和管理，實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)過程。

6、從生產(chǎn)設(shè)備來說，通過自動(dòng)采集和人工輔助結(jié)合的方式，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理，**生產(chǎn)過程持續(xù)正常地進(jìn)行。

7、從文檔管理來說，控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時(shí)的安全性、及時(shí)性和方便性。

8、從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控來說，通過物料庫存監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控、提高現(xiàn)場(chǎng)管理的靈敏度。

9、從自動(dòng)化采集來說，通過與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動(dòng)化采集過程，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實(shí)時(shí)采集，減少人工錄入的時(shí)間和差錯(cuò)率，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。

綜上所述，MES系統(tǒng)可以從工單下發(fā)到成品出庫全流程進(jìn)行管理跟蹤，可以系統(tǒng)的、高效的監(jiān)控管理每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過實(shí)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)**時(shí)間反饋生產(chǎn)情況，從而達(dá)到改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

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詞條
詞條說明
制造企業(yè)如何減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)？
盈利是企業(yè)的天職，但在實(shí)際生產(chǎn)中企業(yè)盈利能力卻受到諸如成本、客戶需求、生產(chǎn)管理浪費(fèi)等因素牽制。其中生產(chǎn)浪費(fèi)是企業(yè)較頭疼的問題，細(xì)細(xì)觀察每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)，會(huì)發(fā)現(xiàn)工廠、車間充滿了浪費(fèi)，如果這些浪費(fèi)能能夠得到有效的改善，相應(yīng)的利潤(rùn)指標(biāo)也會(huì)有所提升。企業(yè)需要越來越重視這些生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，可以通過引進(jìn)信息化手段實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，杜絕浪費(fèi)，降低企業(yè)的成本。那應(yīng)該如何減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)呢？接下來我們一起來分析。企業(yè)生產(chǎn)
ERP+MES集成管理系統(tǒng)重要性有哪些？
隨著企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的加速，企業(yè)內(nèi)部各種系統(tǒng)的集成和數(shù)據(jù)共享變得越來越重要，在制造業(yè)中，ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)是企業(yè)關(guān)鍵的管理和生產(chǎn)系統(tǒng)，對(duì)于企業(yè)發(fā)展和改革起著非常重要的作用。他們的集成可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率、資源利用率和質(zhì)量控制?；诖?，ERP+MES一體化管理平臺(tái)就尤為重要了。ERP主要打通的是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息孤島的問題，實(shí)現(xiàn)部門無縫銜接互通，而MES主要解決的是掃碼、追溯、生產(chǎn)看板數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)反饋，生
如何運(yùn)用ERP系統(tǒng)有效管理客戶資源？
近幾年，隨著科學(xué)技術(shù)的變革和企業(yè)管理理念的改變，越來越多的企業(yè)較加注重對(duì)客戶資源的重視，已經(jīng)由以前的以產(chǎn)品為中心的管理理念轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥蛻魹橹行?。至此，越來越多的企業(yè)開始較加重視于客戶資源，所謂“得民心者得”，企業(yè)只要擁有足夠多的客戶資源，那么在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中就會(huì)立于不敗之地。由此看出客戶資源對(duì)于企業(yè)來說是至關(guān)重要的，客戶資源有效管理是值得每一個(gè)企業(yè)重視的問題。特別是對(duì)客戶流失的問題，企業(yè)如果對(duì)客戶流失的
引進(jìn)ERP管理軟件，助力企業(yè)精細(xì)化管理
隨著經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)化的推進(jìn)，企業(yè)粗放式管理模式，往往對(duì)其快速發(fā)展形成制約，越來越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到管理精細(xì)化對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要意義，因此信息化管理也逐步被接受。ERP作為現(xiàn)代信息技術(shù)也越來越受到企業(yè)的認(rèn)可，引進(jìn)ERP提升企業(yè)精細(xì)化管理能力已經(jīng)成為企業(yè)的共識(shí)。并且ERP的引進(jìn)提高了企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率、降低了運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)對(duì)于提高企業(yè)管理水平、加強(qiáng)企業(yè)管理風(fēng)險(xiǎn)防范具有重要作用。企業(yè)引進(jìn)ERP系統(tǒng)，需要從根本需求上去規(guī)劃