【細孔加工】噴嘴加工為您介紹數(shù)控加工工序的劃分一般有哪幾種方法進行呢？

時間：2021-06-30作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：596

霧化噴嘴加工特點是采用該系列的產(chǎn)品加工的時候要注意哪些要領(lǐng)才能加工好，由于高系列產(chǎn)品具有流量小，噴嘴孔小，需要的水壓大等特點而給加工制造動力難度系數(shù)。

噴嘴加工的數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：
 　  (1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用*二把刀、*三把完成它們可以完成的其它部位，這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。
 
  　 (2)以加工部位分序法 對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。
 
  (3)以粗、精加工分序法 對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。


北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于小孔加工,微孔加工,細孔加工,激光打孔,激光鉆孔,小孔微孔加工,激光穿孔,激光焊接等

• 詞條

  詞條說明

• 【微孔加工】電火花微孔加工技術(shù)

  電火花是微孔加工的重要組成部分，電火花微孔加工技術(shù)隨著微機械、精密機械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢，使其在各國的研究日益活躍。但是電火花加工是一個典型的慢加工，在加工微孔時表現(xiàn)的尤為明顯，時間隨著加工精度的提高而減慢。對于少量的孔如：2個或5個左右，可以使用，主要是針對模具打孔等操作，無法批量生產(chǎn)，費用高

• 激光打孔與常規(guī)打孔手段相比，具有哪些優(yōu)點

  激光打孔過程是激光和物質(zhì)相互作用的熱物理過程，它是由激光光束特性（包括激光的波長、脈沖寬度、光束發(fā)散角、聚焦?fàn)顟B(tài)等）和物質(zhì)的諸多熱物理特性決定的。利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。激光打孔是較早達到實用化的激光加工技術(shù)，也是激光加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。它在激光加工中歸類于激光去除，也叫蒸發(fā)加工。隨著近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，使用硬度大、熔點高的材料越

• 【細孔加工】細孔加工的救世主竟然是它

  細孔加工在模具行業(yè)應(yīng)用廣泛，以前使用高速鋼鉆頭和槍鉆加工，雖然標(biāo)準(zhǔn)，但是花費時間太長，工具壽命短。OSG排屑性出眾的鉆頭面世！不易崩刃！不易折損！解決硬質(zhì)合金內(nèi)冷油孔模具加工用**長鉆頭，F(xiàn)TO-M-GDXL和FTO-PLT,解決了模具加工中普通鉆床無法解決的細孔和長孔，有效降低了模具的加工成本。使模具深孔加工的穩(wěn)定·高效化。模具用硬質(zhì)合金**長鉆頭的特點：*創(chuàng)的排屑槽設(shè)計??使用

• 電火花小孔加工機床操作經(jīng)驗分享

  1，電火花小孔加工數(shù)控車床電極導(dǎo)向器與產(chǎn)品工件要有2mm～3mm的間距。 2，電火花小孔加工數(shù)控車床應(yīng)用的常見問題 a，電極密封環(huán)及電極導(dǎo)向器，均應(yīng)相互配合電極空調(diào)銅管直徑尺寸應(yīng)用。 b，電極空調(diào)銅管防止爆出或撞擊,有時候會造成空調(diào)銅管彎折，特別是在應(yīng)用特細電極。 c，電極空調(diào)銅管擠扁或空調(diào)銅管內(nèi)孔有毛邊，有時候會危害加工液之噴出來，安裝電極時詳盡查驗。 d，檢查電極空調(diào)銅管彎折或漲縮，請于平板電