對(duì)于沖壓件加工廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),如何提高沖壓件生產(chǎn)率是很重要的,生產(chǎn)率是評(píng)價(jià)一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)效率的一個(gè)主要的綜合指標(biāo),以沖壓模具和壓力機(jī)為載體的沖壓技術(shù)的發(fā)展使得汽車(chē)行業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)得到實(shí)現(xiàn),沖壓的優(yōu)勢(shì)就是可以大批量的生產(chǎn),產(chǎn)量越大,效益也就越高。影響沖壓件生產(chǎn)率的因素有很多,包括設(shè)備、模具、材料、人員等,其中設(shè)備運(yùn)行開(kāi)動(dòng)率是影響生產(chǎn)率的主要因素,還有其他的,例如壓力機(jī)的規(guī)格、沖壓線(xiàn)的類(lèi)型、沖壓線(xiàn)長(zhǎng)度,沖壓件材料,設(shè)備損壞等都是影響沖壓件生產(chǎn)率的重要因素;那么如何能提高生產(chǎn)率呢?下面沖壓件加工廠(chǎng)家簡(jiǎn)單說(shuō)一下; 1、可以采用快速換模技術(shù),縮短換模時(shí)間也是提高沖壓生產(chǎn)率的一個(gè)重要課題,縮短換模時(shí)間就等于減少?zèng)_壓線(xiàn)上設(shè)備停機(jī)的時(shí)間,從而提高生產(chǎn)率; 2、合理選擇和使用設(shè)備;在沖壓件生產(chǎn)中沖壓設(shè)備的選擇很重要,它是影響沖壓件加工廠(chǎng)家生產(chǎn)效率、生產(chǎn)布局和生產(chǎn)安全的主要因素; 3、提高沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化程度,沖壓件加工自動(dòng)化生產(chǎn)具有生產(chǎn)率高,占地面積小操作人員少,生產(chǎn)周期短等特點(diǎn),與傳統(tǒng)的沖壓線(xiàn)相比能耗不到40%~50%,其生產(chǎn)率可提高50%左右; 4、中小批量的生產(chǎn)中液壓機(jī)替代機(jī)械壓力機(jī); 5、充分發(fā)揮沖壓設(shè)備的壓力、壓料力、行程次數(shù)、工作臺(tái)面積的利用率, 來(lái)提高生產(chǎn)效率; 6、縮短機(jī)器或沖壓模具維修造成的停機(jī)時(shí)間等;
詞條
詞條說(shuō)明
沖壓件起皺,是困擾沖壓生產(chǎn)較重要的問(wèn)題之一,沖壓的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些不規(guī)則的沖壓件,比如沖壓件起皺,變形等各種不良因素。不僅容易導(dǎo)致沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中的報(bào)廢,還易導(dǎo)致制件焊接過(guò)程中的焊點(diǎn)扭曲,及焊點(diǎn)開(kāi)裂現(xiàn)象.因此沖壓件的起皺在沖壓工藝中是嚴(yán)格控制的,是不允許的.那么影響五金沖壓件起皺的原因有哪些呢? 1. 壓邊力度大小不均導(dǎo)致起皺 當(dāng)在零件周?chē)鶆虍a(chǎn)生皺紋時(shí),應(yīng)確定壓制力不足,并可通過(guò)逐漸增加壓制
怎樣抑制級(jí)進(jìn)模中沖壓件產(chǎn)生翻料及扭曲的情況
沖壓是加工生產(chǎn)中十分重要的工藝之一,沖壓工廠(chǎng)制成的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)給整個(gè)外觀(guān)和性能打下基礎(chǔ)。隨著工業(yè)電子的精細(xì)化,各行業(yè)對(duì)五金沖壓件要求也越來(lái)越高,這其中就包括沖壓件外形。而在其外形沖裁過(guò)程中,容易產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 要怎樣解決這種現(xiàn)象呢?首先要清楚產(chǎn)生翻料及扭曲的原因,才能找出行而有效的解決辦法。 五金沖壓件在級(jí)進(jìn)模中,通過(guò)沖切沖壓件周邊余料的方法,來(lái)形成沖壓件的外形。沖壓件產(chǎn)生
五金沖壓件中,五金彈片是我們使用較多的一種產(chǎn)品。它是開(kāi)關(guān)上的一個(gè)重要組成部分,借助于金屬?gòu)椘牡膶?dǎo)通性,在操作者和產(chǎn)品之間起到一個(gè)優(yōu)質(zhì)的開(kāi)關(guān)的作用。 五金彈片一般會(huì)根據(jù)彈片的用途和性能來(lái)決定彈片的材質(zhì),比如需物理回彈性使用頻率較為高,壓力度較大,一般是選擇用彈簧鋼、碳素鋼或者高硬度不銹鋼,成型之后熱處理淬火,減少其碳含量,通過(guò)增高硬度來(lái)增高其彈片的按壓使用壽命;如需達(dá)到便于焊接,耐酸堿,增加導(dǎo)電性
沖壓件模具中沖裁模的主要任務(wù)是使材料分離,在這個(gè)前提下,沖裁模的分類(lèi)方式有很多種。 按工序性質(zhì)分,沖壓件模具沖裁??煞譃槁淞夏?、沖孔模、切斷模、整修模、精沖模等。 按工序組合形式,沖壓件模具沖裁??煞譃閱喂ば蚰!?fù)合模和級(jí)進(jìn)模。 此外還有按導(dǎo)向方式、按擋料方式、按凸凹模所用材料來(lái)分類(lèi)等多種分類(lèi)方式。 如果按出料方式來(lái)分類(lèi),這種分類(lèi)方法可以簡(jiǎn)便、全面地分析不同形式?jīng)_壓件模具的特點(diǎn);在此基礎(chǔ)上,沖裁模
公司名: 泊頭東一金屬制品有限公司
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