自動X-ray點料機與人工點料，哪種方式值得選擇？

時間：2018-08-15作者：深圳市日聯(lián)科技有限公司瀏覽：125

目前，國內(nèi)SMT加工企業(yè)越來越多，各種料帶式貼片類電子元件（如電阻、電容、二極管、三極管、IC等）的點料工作，都需要投入大量的人工，不僅效率慢耗時長，而且嚴重浪費成本，是多家企業(yè)長期面臨的難題和痛點。

SMT加工企業(yè)點料工作較常見的方式，從大方面上大致可分為兩種形式，一種是人工點料，另一種是用自動X-ray點料機來點料。時下，隨著技術(shù)的進步和市場需求的變化，許多加工企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)向自動X-ray點料機來完成點料工作，但一小部分仍然使用人工點料。人工點料是一種傳統(tǒng)的點料方式，自然效率會**自動X-ray點料機?，F(xiàn)在讓我們來看看自動X-ray點料機點料與人工點料相比的優(yōu)勢在哪里？
首先，從點料效果的角度來看：
點料較方便，并且操作簡單易懂。人工點料的話不可避免地會有差異，如果數(shù)據(jù)太大，人工點料就會出錯和漏記，而X-ray點料機自動點料，精度高，**，還可以長時間工作，工作期間不用停止休息。并且點好的產(chǎn)品整理得好，人工點料有時為了趕時間不會井井有序的整理擺放。
其次，從資金成本勞動力的角度來看：
在點料工序中，會請工人來現(xiàn)場做點料工作，而1臺自動X-ray點料機就可以代替10名工人，大大降低了人工成本，也不要再雇用其他技術(shù)人員操作，只要稍作培訓(xùn)，任何人都可以操作。不需要聘請專業(yè)技術(shù)人員，還可以節(jié)省一筆資金支出。
再次，從工作效率的角度來看：
傳統(tǒng)的人工點料耗時耗力，準確性低，而自動X-ray點料機工作效率高，零件數(shù)量全自動計算，快速，精準，節(jié)省時間和人力，可徹底從繁瑣的點料工作中解放出來。
最后，從企業(yè)形象的角度來看：
現(xiàn)在是**技術(shù)時代，使用高科技自動化設(shè)備可以提升公司形象地位。例如在收到訂單后和客戶的溝通，我們較有信心，也就敢于承諾客戶，較好地服務(wù)客戶，為公司的長遠發(fā)展起到推動作用。
以上是自動X-ray點料機點料和人工點料相比較的一些優(yōu)勢，并不意味著傳統(tǒng)人工點料就淘汰，畢竟機器不是**的，有些產(chǎn)品點料機無法點料還是需要人工進行的，但自動X-ray點料機總體來說還是為了較方便和提高效率。
日聯(lián)科技 *生產(chǎn)的X-ray在線元器件點料機， 可批量上下物料，一鍵式操作自動識別，不同料盤*切換程序，可快速、精準、**的完成點料工作，能滿足電子元器件生產(chǎn)，出貨，入庫等的管理計數(shù)，尤其對外發(fā)加工中的領(lǐng)發(fā)料作業(yè)有很大的幫助。徹底解決了企業(yè)傳統(tǒng)操作高度依賴人工、耗時長的痛點。


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