瓶裝水灌裝機介紹: 1)概述: 本機型PET瓶沖洗、灌裝、封蓋機,吸取了國外同類型產(chǎn)品的**技術(shù),性能穩(wěn)定,安全可靠。 a.采用輸送螺桿進瓶與進瓶撥輪直連技術(shù),由進瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機沖洗。 b.瓶子傳輸全部采用托底技術(shù),變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、變換瓶形只需更換少量星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn); c.沖瓶 瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出無菌水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪,從沖瓶機導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。 d.灌裝 沖洗干凈的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶部導(dǎo)出至灌裝部.進入灌裝部的瓶子由瓶托托住,通過升降機構(gòu)在氣缸的作用下實現(xiàn)上升,保持及下降.在運行過程中瓶子**開灌裝閥,通過封閉式灌裝方式進行灌裝.產(chǎn)量的調(diào)節(jié)由變頻器進行控制.采用高速灌裝閥,液位控制精確,誤差小。 e.封蓋 灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機,旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時,頂蓋套**住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會損壞瓶蓋,同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中**出。 f.理蓋裝置 理蓋器安裝在旋蓋部位**部,理順的蓋子順著網(wǎng)道下來,旋蓋時采用刮蓋的方式,套蓋位置準確,確保旋蓋質(zhì)量。蓋子由送蓋機通過風(fēng)力吹入**部的理蓋裝置,加蓋方便。
詞條
詞條說明
1)原料的選擇?? 黃豆的質(zhì)量直接影響飲料的品質(zhì),黃豆富含蛋白質(zhì),脂肪,也易受黃曲霉菌的污染。因此應(yīng)選擇新鮮,無霉爛變質(zhì),成熟度較好的原料選用飽滿無皺,有光澤、完全成熟的大豆,剔除蟲咬、霉變、破碎豆粒。? 2)浸泡?? 經(jīng)過預(yù)處理的黃豆一般都需浸泡。浸泡后的豆子細胞結(jié)構(gòu)軟化,組織疏松,這樣可以降低磨漿能耗和設(shè)備磨損,提高膠體的分散程度和懸浮性,蛋
全自動玻璃瓶豆奶飲料生產(chǎn)線 全套豆奶灌裝設(shè)備
【豆奶飲料生產(chǎn)線】由五個加工工段組成: (1)水處理工段 原水→石英砂過濾→活性炭過濾→離子軟化過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌水箱貯存 (2)原料處理工段 大豆→浸泡→清洗→粗磨→細磨→漿渣分離→過濾?? (3)調(diào)配標準化工段? 調(diào)配→**高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無菌儲存 (4)灌裝殺菌包裝工段 灌裝→二次殺菌 (5)CIP清洗工段 CIP清洗系統(tǒng)
果汁飲料熱灌裝設(shè)備工作原理和工藝介紹 ?果汁、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝】兩種方法,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng)?UHT瞬時**高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個定值,且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動循環(huán)
小瓶果汁熱灌裝生產(chǎn)線 果汁飲料灌裝機設(shè)備
小瓶果汁熱灌裝生產(chǎn)線 果汁飲料灌裝機設(shè)備系列飲料瓶裝果汁生產(chǎn)線主要應(yīng)用于容量200--2000ml之間的PET瓶裝果汁飲料的生產(chǎn),不同的型號能提供1500--2500瓶/小時的生產(chǎn)能力。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現(xiàn)自動化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁,配合溫控裝置進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn),輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了重力灌裝,使灌裝速度較快較
公司名: 蘇州松發(fā)機械有限公司
聯(lián)系人: 張扣松
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