全自動(dòng)豆奶飲料灌裝機(jī)設(shè)備

時(shí)間：2020-01-05作者：蘇州松發(fā)機(jī)械有限公司瀏覽：228

1）原料的選擇  
黃豆的質(zhì)量直接影響飲料的品質(zhì)，黃豆富含蛋白質(zhì)，脂肪，也易受黃曲霉菌的污染。因此應(yīng)選擇新鮮，無霉?fàn)€變質(zhì)，成熟度較好的原料選用飽滿無皺，有光澤、完全成熟的大豆，剔除蟲咬、霉變、破碎豆粒。 
2）浸泡  
經(jīng)過預(yù)處理的黃豆一般都需浸泡。浸泡后的豆子細(xì)胞結(jié)構(gòu)軟化，組織疏松，這樣可以降低磨漿能耗和設(shè)備磨損，提高膠體的分散程度和懸浮性，蛋白質(zhì)的提取率也可增加。浸泡時(shí)，要根據(jù)季節(jié)確定浸泡水溫和時(shí)間，一般不宜用沸水浸泡，以免蛋白質(zhì)變性。通常夏季浸泡溫度稍低，時(shí)間稍短；冬季浸泡溫度稍高，時(shí)間稍長(zhǎng)。浸泡時(shí)間過短會(huì)影響蛋白質(zhì)的提取率；時(shí)間過長(zhǎng)，易引起微生物繁殖生長(zhǎng)，蛋白質(zhì)及糖類物質(zhì)發(fā)酵分解產(chǎn)生酸味，影響成品的風(fēng)味和穩(wěn)定性。
以大豆3倍量的水浸泡大豆10～12小時(shí)。夏天溫度高時(shí)，縮短浸泡時(shí)間，冬天溫度低時(shí)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。 

3）脫皮清洗  
搓掉大豆皮，并清洗之。后，在不斷攪拌下加入豆?jié){中，以改善飲料的口感和細(xì)膩感。 

 

7）煮漿  
將已調(diào)配好的豆奶加熱升溫到65℃-75℃，以待均質(zhì)加熱豆?jié){。 
8）調(diào)香  
加工之后的豆?jié){總有一點(diǎn)豆腥味會(huì)影響產(chǎn)品的口感，也就是所謂先天不足，可以通過后天的改進(jìn)使之口味較加**。現(xiàn)市場(chǎng)上豆奶多數(shù)的口味是豆香＋奶香，口味比較單一，近來也有冬瓜茶這種風(fēng)味的豆奶在市場(chǎng)**行起來，我們通過實(shí)驗(yàn)確認(rèn)冬瓜茶這種香型確實(shí)能和豆香協(xié)調(diào)。 
9) 均質(zhì)  
料液經(jīng)過均質(zhì)可破碎脂肪球、蛋白質(zhì)大顆粒，使飲料口感細(xì)膩，并防止脂肪上浮，成為穩(wěn)定的乳濁液，該工序是生產(chǎn)豆奶飲料不可缺少的。一般生產(chǎn)中采用兩次均質(zhì)，**次均質(zhì)壓力約為20-25Mpa,*二次約為25-40MPa。 
10）灌裝  
瓶子和瓶蓋都必須先滅菌，均質(zhì)后的料液在溫度**80℃時(shí)，迅速、準(zhǔn)確地連續(xù)灌裝封瓶


蘇州松發(fā)機(jī)械有限公司專注于全自動(dòng)瓶裝礦泉水生產(chǎn)線,全自動(dòng)果汁飲料加工設(shè)備,大桶水灌裝設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 全自動(dòng)玻璃瓶豆奶飲料生產(chǎn)線 全套豆奶灌裝設(shè)備

  【豆奶飲料生產(chǎn)線】由五個(gè)加工工段組成: （1）水處理工段 原水→石英砂過濾→活性炭過濾→離子軟化過濾→精密過濾→一級(jí)反滲透→紫外線殺菌→無菌水箱貯存 （2）原料處理工段 大豆→浸泡→清洗→粗磨→細(xì)磨→漿渣分離→過濾?? （3）調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)化工段? 調(diào)配→**高溫瞬時(shí)滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無菌儲(chǔ)存 （4）灌裝殺菌包裝工段 灌裝→二次殺菌 （5）CIP清洗工段 CIP清洗系統(tǒng)

• 全套含氣飲料生產(chǎn)線 玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備

  蘇州松發(fā)機(jī)械有限公司 主營飲料灌裝設(shè)備引導(dǎo)者 碳酸飲料生產(chǎn)線在工藝上的分類： 1.一次灌裝法 又稱為預(yù)調(diào)式灌裝法、成品灌裝法或前混合法。將調(diào)味糖漿與水預(yù)先按照一定比例泵人碳酸飲料混合機(jī)內(nèi)，進(jìn)行定量混合后再冷卻，然后將該混合物碳酸化再裝入容器。 飲用水→水處理→冷卻→氣水混合←二氧化碳 ↓ 糖漿→調(diào)配→混合→灌裝→密封→檢驗(yàn)→產(chǎn)品 ↑ 容器→清洗→檢驗(yàn) 2.二次灌裝法 又稱為現(xiàn)調(diào)式灌裝法、預(yù)加糖漿法

• 果汁飲料加工設(shè)備 全套果汁飲料生產(chǎn)線

  果汁飲料熱灌裝設(shè)備工作原理和工藝介紹 ?果汁、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝】?jī)煞N方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng)?UHT瞬時(shí)**高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)

• 玻璃瓶豆奶飲料生產(chǎn)線

  玻璃瓶豆奶飲料生產(chǎn)線 全自動(dòng)豆奶灌裝設(shè)備生產(chǎn)工藝流程1）原料的選擇??黃豆的質(zhì)量直接影響飲料的品質(zhì)，黃豆富含蛋白質(zhì)，脂肪，也易受黃曲霉菌的污染。因此應(yīng)選擇新鮮，無霉?fàn)€變質(zhì)，成熟度較好的原料選用飽滿無皺，有光澤、完全成熟的大豆，剔除蟲咬、霉變、破碎豆粒。?2）浸泡??經(jīng)過預(yù)處理的黃豆一般都需浸泡。浸泡后的豆子細(xì)胞結(jié)構(gòu)軟化，組織疏松，這樣可以降低磨漿能